包装设备
泡沫保温箱设备
全自动成型机设备介绍：
全自动真***装成型机主要结构采用钢板与矩型钢管焊接而成，刚性好。四导柱为卧式布局,各程序动作由电气、液压、气动联合控制。模具气室采用机模分离结构，机器上可配备几套不同深度尺寸的气室，更换模具时可先在机外装配，缩短换模停机时间。
该机型具有以下特点：可满足不同工艺要求的合模力，有较大的成型尺寸，并采用抽真空干燥冷却、gao好的压力进料系统，电器系统采用可编程序控制器（PLC机）进行控制，每一个工作循环分为20多个程序，每一程序都可按预先调整设置的时间进行工作，并自动转入下一程序，具有较高的生产效率与各种不同工艺要求的适应能力。EPS全自动真空泡沫包装成型机（2）模框机器的模具成型机构由动模、定模组成。
泡沫箱设备
成型机介绍：
1、在普通成型机的基础上，增加可编程PLC控制系统，自动、手动随意转换操作。
2、所有动作由PLC控制， 降低劳动强度，一人可操作多台机器。
3、上料、加温、冷却及脱模整个周期时间准确、稳定。
泡沫设备是经过严格制作，通过合理的配合慢慢达到制作出泡沫，在控制的时候一定精准，切不可马虎。泡沫制作，需要经过将原料投进设备，经过预发机在经过自动成型机，在经过切割机的切割进行分段，然后排出，所以相互配合才是重要的。
全自动间歇式预发机主要特点：
1. 机器采用PLC可编程控制器与触摸屏，通过负压自动上料装置, 自动精准电子称重，温度自控和光电料位开关等，实现全自动生产。
2. 桶体采用封闭式恒压发泡，热，节约蒸汽，比连续式预发机节约能源50%以上。
3. 发泡桶温采用的先导式减压阀，保证减压阀出口的压力始终恒定，保证预发机桶内的温度差控制在±1%，使EPS珠粒达到一致性，含水率低。
4. 采用光电料位控制，正确的掌握发泡料的容量，使发泡料的珠粒密度均匀，误差小于±3%。
