激光切割的速度要怎么控制呢?下面简单的给大家分析一下：
切割速渡过快时，激光束和原料互相接触的时光较短，所以在工件表面的有用光斑的面积会变小，切口宽度也会变小。上模下行至***底部时有必要有一个板厚的空隙，不然对模具机器形成损坏。而且在光束映射点靠近切口前沿的时辰，假如速度太快，会形成切口前沿熔化的速度跟不上，那么切口表面的粗糙度就会大打折扣了，而且在切口下部会出现挂渣。
反之切口速渡不足也不好，这会使原料和激光互相作用的时光增加，有用光斑的面积也变大了，切缝也随之变大了。此时会出现熔化速度正常可是切割速度跟不上的问题了，形成出现过熔反应，从而会形成切口不整洁而且过宽。
钣金加工多道折弯时要注意什么呢?下面我们简单的了解一下：
1、要考虑折弯机的刀具是否符合图纸R的要求。
2、要看折弯机的下刀或夹具是否挡住下次折弯的方位。
3、看上次折弯在本次折弯后，是否与折具和夹具剐蹭、磕碰。
4、看终要折弯的那一道是否与折具和夹具剐蹭、磕碰。
5、看是否可以利用上次折弯的尺度做为下次折弯的***基准。
钣金加工厂家为了使钣金折弯件不顶上折弯压刀，钣金平行躲到折弯时，遵循先窄后宽。假如垂直多到折弯时，遵循先长后短，便于折弯压刀调整。
钣金加工有哪些小窍门？
1.为防止崩碎切屑伤人，应在适当的位置安装透明挡板。
2.需要用纱布打磨工件表面时，应把刀具移到安全位置，并注意不要让手和衣服接触工件表面。磨内孔时，不得用手指支持纱布，应使用木棍代替，同时车速不宜太kuai。
3.禁止把工具，夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。工作时要思想集中。禁止疲劳操作、聊天操作、多人操作、酒后操作、吸烟操作。
4.保持机床、工具、工作地整洁，做好交接班。下班清扫工作地，应关闭电源，将各种走刀手柄放到安全处。
5.车削形状不规则的工件时，应装平衡块，在试转平衡后再切削。