ISO 9013是定义用热能切割零件的切割质量标准。 范围越低(范围11低)，切割面的切割角度越小。该设备在各行业都有着广泛的应用，如各种机械、金属结构的制造、安装和维修，作中、薄板材的切断、开孔、挖补、开坡口等切割加工。 范围4的切割角度优于范围5。 优势 的切割质量和一致性等离子可对精细零件进行高质量和一致切割，消除了二次加工的成本。 专利的高精细技术能够对中并聚集等离子电弧，进而进行更强力的精细切割（切割厚度可达80mm）。 与市场上其它系统相比较，专利的系统技术能够进行长时间的更一致切割。
数控等离子切割机相较于手持等离子切割机的优势
等离子切割机的发展经历了手持切割到机用切割的过程，目前两类等离子切割方式仍有一定数量的企业及用户，但从未来市场发展方向来看，机用数控等离子切割机 是必将取代手工切割加工方式的，现在我们简单的了解两类等离子切割方式的特性：
1、切割质量
机用等离子电源与数控切割机合作，因为它是由数控系统来实现切割程序，因此较手持等离子电源切割要相对稳定，当然切割效果要相对较好。而手持等离子电源因为是由人手直接操作，稳定性就没那么高了，所以切割效果是不确定的。
2、经济价值
机用等离子电源因为它系统的技术含量较高，研发生产成本较大，所以它的市场价值相对于手持等离子电源来说要高出许多。
3、切割效率
机用等离子电源因为是与数控等离子切割机方式一起使用，因此它的切割速度要比手持等离子电源要快；手持等离子电源因为是人工操作切割，所以切割效率远远比不上机用等离子电源，可以针对少量板材下料。
4、实用性能
机用等离子电源因为其成本高，且相对稳定，故适用于切割量大且切割精度要求高的客户；而手持等离子电源因为其价格低和便捷的操作性，故适用于切割量小且对切割精度要求较一般的客户。
市场及应用前景
20世纪80年代初期以前数控切割机国内市场全部由国外切割机占领，80年代中后期国产数控切割机才逐步生产出并投放市场，90年代初随着国产数控切割机的发展，市场的迅速扩展，迫使国外企业到国内来发展，切割机的价格也大幅度下降。一般认为，这种现象的产生原因是由于等离子射流在割口面上的热输入不平衡所致，即在割口的上部等离子弧能量的释放多于下部。90年代后期由于国产数控火焰切 割机质量已趋稳定，价格也较前几年大幅度下降，因此已逐步取代了进口机。
随着我国工业向现代化迈进，国内市场对数控切割机的需求逐年增大，加之国外发达***由于已有大量数控火焰切割机正在使用，故数控等离子切割机的普及受到一定制约，而我国数控切割机技术起步和应用较晚，形成供需缺口，导致我国数控切割机特别是数控等离子切割 机的潜在市场巨大。其次是建造割台，割台通常有两种做法，一种是方格型，一种是顶1尖型。
据统计，近几年我国每年数控等离子切割机的市场需求约为500台，而且有逐年增长的趋势，我国周边地区的经济发展又为我们展现了良好的国际市场前景。目前数控等离子切割机的发展趋势应向全自动、多功能、大功率及高质量等方向发展。