膜分离技术：
膜分离法是利用高分子所具有的选择性来进行物质分离的技术，包括电渗析、反渗透、膜萃取、超过滤等。用电渗析法处理电镀工业废水，处理后废水组成不变，有利于回槽使用。本文探讨了原子吸收分光光度法测定某市电镀废水中铜、镉、铅和锌等四种***含量的效果，以期为电镀行业废水中***含量的测定提供理参考。含Cu2 、Ni2 、Zn2 、Cr2 等金属离子废水都适宜用电渗析处理，已有成套设备。
反渗透法已大规模用于镀Zn、Ni、Cr漂洗水和混合***废水处理。采用反渗透法处理电镀废水，已处理水可以回用，实现闭路循环。膜萃取技术是一种***、无二次污染的分离技术，该项技术在金属萃取方面有很大进展。液膜法治理电镀废水的研究报道很多，有些领域液膜法已由基础理论研究进入到初步工业应用阶段，如我国和奥地利均用乳状液膜技术处理含Zn废水，此外也应用于镀Au废液处理中。
离子交换处理法：
离子交换处理法是利用离子交换剂分离废水中***物质的方法，应用的离子交换剂有离子交换树脂、沸石等等，离子交换树脂有凝胶型和大孔型。前者有选择性，后者制造复杂、成本高、再生剂耗量大，因而在应用上受到很大限制。***废水处理萃取设备在电镀、化学镀、湿法冶金、印染、化工等生产中，会产生大量的***废水，电镀废水中含有铜、镍、铬、锌、镉、钒、铁等***离子，严重污染地表水和地下水，并通过食物链进入***，危害***健康。离子交换是靠交换剂自身所带的能自由移动的离子与被处理的溶液中的离子通过离子交换来实现的。
推动离子交换的动力是离子间浓度差和交换剂上的功能基对离子的亲和能力，多数情况下离子是先被吸附，再被交换，离子交换剂具有吸附、交换双重作用。这种材料的应用越来越多，如膨润土，它是以蒙脱石为主要成分的粘土，具有吸水膨胀性好、比表面积大、较强的吸附能力和离子交换能力，若经改良后其吸附及离子交换的能力更强。电镀废水的分类从电镀生产工艺可将电镀废水分为前处理废水、镀层漂洗废水、后处理废水以及废镀液、废退镀液等四类。但是却较难再生，天然沸石在对***废水的处理方面比膨润土具有更大的优点：沸石是含网架结构的铝硅酸盐矿物，其内部多孔，比表面积大，具有独特的吸附和离子交换能力。
植物修复法
植物修复法是指利用高等植物通过吸收、沉淀、富集等作用降低已有污染的土壤或地表水的***含量，以达到治理污染、修复环境的目的。电镀废水处理方法及优缺点分析蒸发浓缩法：是通过加热对电镀废水进行蒸发，使液体浓缩达到回用的效果。植物修复法是利用生态工程治理环境的一种有效方法，它是生物技术处理企业废水的一种延伸。利用植物处理***，主要有三部分组成：
(1)利用金属积累植物或超积累植物从废水中吸取、沉淀或富集***金属;
(2)利用金属积累植物或超积累植物降低***金属活性，从而可减少***被淋滤到地下或通过空气载体扩散;
(3)利用金属积累植物或超积累植物将土壤中或水中的***萃取出来，富集并输送到植物根部可收割部分和植物地上枝条部分。通过收获或移去已积累和富集了***植物的枝条，降低土壤或水体中的***浓度。
电镀废水的特征
一、产水点多电镀线的生产工序都比较长，一般一条线5-15个清洗水排放点，如果考虑到高浓度废液，则有10-30个排放点。(2)利用金属积累植物或超积累植物降低***金属活性，从而可减少***被淋滤到地下或通过空气载体扩散。而国内的***电镀园区，平均有30-100条电镀线，也就意味着每个电镀园区有300-3000个废水排放点，但平均每个点的水量只有不到1吨/天。
产水点多导致的问题就是管控困难，水质产生波动或者处理效果不佳时，如果没有技术手段的协助，短时间内很难找到问题的源头。
▼电镀线工艺流程示例
普通镀锌线：
高温脱脂→电解脱脂→水洗→酸洗→水洗→活化→水洗→镀锌→水洗→出光→水洗→钝化→水洗
塑料电镀线：
超声波除油→水洗→化学除油→水洗→亲水→粗化→水洗→中和→水洗→预浸→钯活化→水洗→解胶→水洗→化镍→水洗→活化→水洗→预镀镍→水洗→活化→酸铜→水洗→活化→水洗→半光镍→光镍→镍封→水洗→活化→水洗→珍珠镍→水洗→三价铬钝化→水洗
