工业制氮的几种方法
工业用氮气的制取是以空气为原料，将其中的氧氮分离而获得，主要方法有深冷法、变压吸附法及膜分离法等。
1、深冷法
工业上的大规模制氮通常采用传统的深冷法。深冷法是以空气为原料，在深冷空分装置中，把空气深冷液化，利用氧和氮的沸点不同，进行精馏分离而获得。
制氮机有三种：膜分离制氮机，PSA 纯化装置制氮机，PSA制氮机：
膜分离制氮机：单位时间的产气量小(只适合配套单台炉)，可达到的氮气纯度较低(99.9％)
PSA 纯化装置制氮机(即"两步法")：先用PSA生产出低纯氮(99.9％)，再用"氢除氧"(即不断输入氢气并燃烧，与低纯氮中的氧发生反应而得到高纯氮：H2 202=2H20)，这种制氮法故障率较高：PSA的故障 "氢除氧"的故障。制氮机的使用范围广泛，操作方便，下面列出几点制氮机的好处：1。"氢除氧"的主要故障点：点火装置，不能间断而且始终保持稳定流量的氢气。
盖斯伊科技（苏州）有限公司（以下简称GSE）是一家创新型科技公司，公司致力于气体发生设备的研发、制造及销售服务工作。
变压吸附制氮装置：环境空气经压缩净化，除去油、水和灰尘后，进入由两个装填有碳分子筛(CMS)的吸附塔组成的变压吸附装置。设备简介氮气设备由盖斯伊科技（苏州）有限公司出品，出口氮气流量10Nm3/h～500Nm3/h，氮气纯度99。压缩空气由下至经吸附塔，其间氧气分子在碳分子筛表面吸附，氮气由吸附塔上端流出，进入粗氮缓冲罐。经一段时间后，吸附塔中碳分子筛被所吸附的氧饱和，需进行再生。再生是通过停止吸附步骤，降低吸附塔的压力来实现的。两个吸附塔交替进行吸附和再生，从而确保氮气的连续输出。
盖斯伊科技（苏州）有限公司（以下简称GSE）是一家创新型科技公司，公司致力于气体发生设备的研发、制造及销售服务工作。
箱式变压吸附制氮装置：启动速度快，15～30分钟即可提供合格的氮气；设备全自动运行，全过程可实现无人值守；的分子筛装填，更紧、更实，更长的使用寿命；压力、纯度、流量稳定可调，满足客户的不同需求；结构合理，流程***，安全稳定，能耗小。
