色母粒喂料机钢选材需知的几个原则
1、按服役条件选材
有些色母粒喂料机塑件在成型时会产生腐蚀性的气体，如成型ABS、聚路乙烯等苏建，所以得选用具有优良的耐腐蚀性的部件，能与制件直接接触，例如时效硬化不锈钢、18Ni马氏体时效钢和马氏体不锈钢等，也可以用普通材料在其加工后再进行镀烙处理。
2、按模具零部件选材
成型零部件与塑料直接接触，色母粒喂料机则根据塑料制品的性质、塑料的种类和生产批量进行取舍。一般情况下，合金结构钢、碳素工具钢或者是碳素结构钢便能满足塑料模具中一般结构件的要求。非常重要的一点就是在使用过程中不用人工全程操作，这样就可以降低人工成本，非常符合在现在的环境下的需求。含碳量0.5%以上的碳钢或者合金钢具有高弹性极限和高疲劳强度，可满足弹簧材料的要求。
3、按加工方式选材
模具标准件面广且量大，色母粒喂料机一般都采用低碳钢或者是低碳低合金钢进行冷压成型。对某些要求具有一定程度的耐磨性的，在其冷挤压成形后，可以渗碳与淬、回火处理；有些塑料模具是要以铸造方法来成型的，那么便要选择具有良好铸造性能的材料，比如青铜、锌合金、铝合金。特别是合金、锌基合金，这两个材料熔点低，而且流动性也好；共晶合金和共析合金有良好的塑性，所以在用超塑性方法形成的塑料模具中，应尽量选择它们，有些合金能获得极细晶粒，通过晶粒化处理后也能具有良好的超塑性；要用切削加工成型的塑料模具，为了可以降低加工的费用以及缩短制造周期，便得要求采用具有良好切削性的材料；对于电加工成型的塑料模具，则要求其选材要有良好的导电性。c、空试前，应将全部螺栓坚固一次，尤其是振动电磁的地脚螺栓，连续运转3-5小时，应重新紧固一次。
4、按制品的质量要求选材
成型透明的塑件时，色母粒喂料机所选择的材料得具有较高的镜面加工型以及能淬成高硬度，材料中的非金属夹杂和气孔都要求，并且显微***均匀，可选用能够淬成高硬度的超纯净钢。很多塑料制品在其表面都会有些装饰花纹，这就要求模具材料具有良好的花纹图案蚀刻性。但在使用多台色母粒喂料机的自动化配料线上，要使这些色母粒喂料机排料速度相互匹配，以使各种原料均匀地混合。奥氏体无磁模具钢是成型塑料磁体模具的首要选择，可以在某一方向得到优异的磁性能。在塑件尺寸的精度要求很高的时候，那么就要选用热膨胀系数比较小，在热处理的过程中也不易变形的模具材料。
双螺杆喂料机生产能力的调节方法：当用直流传动时，尽量采用调节转速的方法。当用交流传动时，则尽量采用改变刮板位置的方法。(二)挤出挤出工艺包括选择挤出机、预热设备、调节口型、控制挤出机温度和挤出速度等。只有在上述两种方法(直流传动时，除调节转速外，亦可调节刮板位置)均不能满足需要时，才采用调节活动套筒高度的方法。调节时，必须注意物料外圈至圆盘边缘应保持S的距离，以免物料卡住圆盘，引起过载造成事矿。运转中应经常检查润滑情况，轴承工作情况，各部分温升情况，如发现有过热现象，应立即消除。
双螺杆喂料机长期运转时应定期检查刮板、活动套筒、圆盘、蜗轮、三角带以及密封件的损失情况，以便及时调整理或更换。检修和更换磨损零件的期限，根据使用情况具体决定。
体积式喂料机在使用过程的注意事项
体积式喂料机是一种目前物料加工行业中运用居多的设备，是可以间断给料连续出料的承重设备，在水泥、石灰粉、煤粉等多种微细物料的控制配料中起到十分重要的作用。该设备具有十分多的优势特点，但是使用过程中也是有一定注意事项的。
使用体积式喂料机时需要尽量避免失重秤与外界的接触，因为体积式喂料机的传感器选择的十分敏感，只有十分敏感的传感器才可以使体积式喂料机的精度达到很高，但也是由于十分敏感的特性使得很多因素都会对体积式喂料机造成影响，所以凡是作用在称体上的外界重量都必须保持恒定。使用色母喂料机可以按照加工需求按照一定的比例完成生产流程，加工时只需要将原料投放到设备中即可，这样设备就可以按照加工需求生产出颜色种类较多的产品，而且色母喂料设备可以连续不停的运转，可以满足大量加工生产需求。