一体化泵站安装和调试安装
一、底座部分
（1）底座建议是弧形凹形结构的底座，底座内侧可根据设计需要加装设备。
（2）底座的拉伸强度请控制在120MPa以上，布氏硬度请控制在40HBa以上。
（3）在底座裙边周围至少挖掘2个灌浆孔，灌浆孔口径应达到DN100以上。
（4）基座下部需要混凝土底板抗浮性，根据抗浮性计算确定混凝土底板的设计尺寸，多井筒泵站和泵站前后端结构物应采用同一底板，混凝土底板的水泥强度等级在***0以上，钢筋直径在10mm以上，厚度在250以上，混凝土底板要填埋基础螺栓，用于预泵站吊入孔后的固定，混凝土底板可以预制，也可以直接浇筑在坑内。
（5）泵站基座的重量≥1.5倍的泵总重量，防止泵固定连接部的振动和共振。
即便一体化泵站在日常中有进行巡视及检查，也不能遗漏定期的维护***。
1、每年进行水泵、格栅、阀门、控制柜等主要设备和泵站整体外观检查。
2、泵站如配套提篮格栅，则需要根据进水水质的实际情况，定期进行提升和清理。
3、定期更换润滑油和更换磨损粉碎格栅刀片。
4、定期检查相间电阻平衡性、绝缘电阻值。
5、定期进行备品备件的更换。
6、每5年或特殊要求时，停泵站进行大修。
安装一体化泵站的过程中会遇到哪些问题?
一体化泵站罐体验收检查，检查一体化泵站筒体是否有运输损失，发货清单是否符合订货协议，配件位置和尺寸，检查和拧紧所有螺栓，以防运输松动，检查其他设备。
一体化泵站运输和起吊，一体化泵站运输必须水平位置放置，而且必须固定在罐体托架。装卸过程必须连同运输托架进行。在安装和起吊至垂直位置之前，必须去掉罐体托架和连接附件。在施工区域，客户必须自行提供起吊设施。
一体化泵站具体的优点有哪些呢?下面就来为大家简单的介绍一下。
1.一体化泵站 全自动控制：一体化泵站配套的潜水泵采用液位浮球自动控制开停机;粉碎格栅为常开，遇到大物件能自动反转，整个泵站采用自动化控制，无需专人值守。
2.一体化泵站安装维修方便：人员不必进入一体化泵站的筒体内，水泵都能从顶部吊入吊出，现场安装比较方便。
3.一体化泵站使用寿命长：一体化泵站自净化的薄壳形井筒底座和光滑内壁，保证可以长时间使用且不需要任何***;水泵、格栅、管道均采用玻璃钢防腐材料制成，使用寿命长。
