天图机械（苏州）有限公司经销批发的正佳外径研磨机、内径研磨机、冲子机、平面磨床、无心磨床、车床、铣床、投影仪等，欢迎广大客户咨询！
自动研磨机
1、自动研磨机又为高速研磨机,精密研磨机。采用砂布带,电器采用日本和泉、富士、整机喷塑,颜色为微机色.
2、导轨为台湾直线导轨.
3、刮胶采取卡式锁设计,能使变形刮胶调正,确保研磨品质.
研磨机
4、此自动研磨机，高速研磨机,精密研磨机可用于机械式刮.到与手动式刮.到研磨.
5、特殊研磨轮设计,研磨布带无压力感,刮胶不变形,无波纹状现象,确保研磨精度.
6、研磨角度度以配合各种特殊印刷的效能.
7、研磨机装有洗尘装置,可减少工业污染,有利于工作人员的身体健康及设备的***.
8、自动研磨机，高速研磨机,精密研磨机操作简便,无需***技术即可操作.
研磨机原理：研磨机变速控制方法，研磨加工有三个阶段，即开始阶段、正式阶段和结束阶段，开始阶段磨具升速旋转，正式阶段磨具恒速旋转，结束阶段磨具降速旋转，其特征在于，在研磨加工开始阶段，人为控制磨具转速的加速度从零由慢到快地增大，当磨具转速升到正式研磨速度的一半时，加速度的变化出现一个拐点，控制磨具转速的加速度由很.大值由快到慢地减小，直到磨具转速达到正式的研磨速度，磨具转速的加速度降为零。3、正佳内径研磨机研磨工作：研磨动转之前，拉出刹车杆，同时必须作短时间的运转检查，停止后确定滚筒是否漏水，是否有异常声音，扁担及坚固是否到位等。
具体措施：
1、 齿顶间隙是齿轮传动装置的重要装配参数之一，规程中规定大、小牙轮间隙为7.5-8.5mm，实际生产中，设备经长期运行，大齿轮齿圈受应力冲击变形，由原来的圆形渐变为椭圆形，所以其齿顶间隙局部甚至低于6mm，在实际调整过程中应将齿顶间隙调为8.5-10mm，以减少因齿顶间隙引起的冲击，造成轮齿过载折断。加工过程中必须根据工件研磨情况适时添加研磨剂和控制水的添加量。
2、 大齿圈的紧力不够也是引起其变形的重要原因之一。在实际操作中，除加大螺栓紧力外，用10mm厚钢板将大齿圈接合面连接起来，加大紧固面，防止齿圈变形，保证主、从动轮角速度一致，防止传动比变化引起的惯性力，造成疲劳折断。
3、 传动轴轴承的充分润滑也是保证其平稳运行的主要原因，采用传统的定期、手工加油，此举虽也能够保证轴承得到足够的润滑，但易造成润滑油量的过多或不足，建议采用机械定时、定量科学地补充润滑脂，从而保证轴承的适度润滑，降低振动，避免轴承的磨损和保持架的，延长寿命。转轴式研磨机由正、反向旋转的主轴带动工件或研具（可调式研磨环或研磨棒）旋转，结构比较简单，用于研磨内、外圆柱面。
外径研磨机（external grinder）是用来研磨工件外圆的机器。
工作原理
通过精密滚轮夹持工件外圆，电机带动滚轮转动，在通过砂轮来修磨工件外圆
操作方法
使用时，请务必确认角度刻度为零的位置，您可以将刻度指示器放置于主、轴的，并接触修整器，左右移动底盘。角度刻度为零时，应该要与左右移动底盘平行；必要时，请自行调整螺丝位置。
在修整砂轮时，应先将控制杆放松后再旋紧，以旋转滑动把手设定角度，再锁定控制杆。接下来是调整砂轮至钻石，滑动钻石把手以修整砂轮。可进行修整的角度为-10 度至100 度。但尽管可修整角度很宽，当锥度大于砂轮宽度则无法继续进行。
