耗1公斤的不锈钢丸相当于消耗17公斤的金钢砂,相当于消耗100公斤的玻璃珠；相当于消耗3-4公斤的普通钢丸；相当于消耗3公斤的铝丸和锌丸。
不锈钢丸主要用于有色金属的表面清理及装饰。不锈钢丸密度较铝丸大2倍多，因此抛丸速度适当降低仍可达到理想的清理效果，用不锈钢丸进行抛丸加工，将获得能够凸现金属本色，光洁又有亚光效果的表现。对工件自始至终无任何污染，使用寿命比铝丸高得多。据实测，抛丸处理每一吨铝合金铸件，丸料的消耗量约二公斤。在同样的工艺条件下，加工同等数量的同种工件，不锈钢丸与其它丸料、砂料相比如下：消耗1公斤的不锈钢丸相当于消耗17公斤的金钢砂,相当于消耗100公斤的玻璃珠；相当于消耗3-4公斤的普通钢丸；相当于消耗3公斤的铝丸和锌丸。因此，在生产不锈钢丸时，操作人员应当注意选用合适的刀具，通常是从前角和后角两个方面来考虑。 因此，在相同的加工条件下，所消耗的不锈钢丸少，由此而产生的废料少；丸料和废料的运输、处理费用；工件清洗量也。
不锈钢丸制作装置是制作不锈钢丸的核心设备,它是根据不锈钢丸的制作特点,专门设计制作的。整个不锈钢丸制作系统由以下几部分组成，按照不锈钢丸的制作顺序，依次为中频熔炉、中间包、雾化、不锈钢丸收集、成份检测、分丸、分级、称量包装、入库。
不锈钢丸的制作原理，不锈钢在液态下属于易氧化的合金，虽然它在常温下的耐蚀性是相当好的。制作不锈钢丸有几种方法可以采用，现在常见到的是切丝不锈钢丸，它是采用切丝机，对一定直径的不锈钢丝进行剪切，从而获得直径与长度一致的不锈钢丸切丝丸。不锈钢切丝丸***各地都有人在生产，产量也相当大，但由于其原料的成本较高，做的人家又多，所以利润一直在走下坡路。当用户使用的时候，还会表现出反弹性好，清理速度快，消耗量少等的优点，可以明显提升工作的效率，提高产量，同时也是降低了生产成本。另一种是采用雾化法生产不锈钢丸，国外在这方面已有成功的例子，且已工业化大规模进行生产，进口的不锈钢丸大部分都是采用雾化法生产的。国内也有人采用雾化法进行生产，取得了成功，其产品已进入市场，据说用户用下来感到满意，订货量正在不断上升。
雾化不锈钢丸的化学成分
不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低，因此，大多数不锈钢的含碳量均较低，不超过1.2%，有些钢的含碳量甚至低于0.03%。不锈钢中的主要合金元素是铬，只有当铬含量达到一定值时，钢才有耐蚀性。从这个角度来考虑的话，普通钢丸产品在使用期间，由于易破碎、产生棱角钢丸，因而会加重对抛头和内衬的磨损，降低抛丸机的使用寿命。因此，不锈钢一般铬含量至少为10.5%。不锈钢中还含有镍、钛、锰、氮、铌、钼、硅、铜等元素。
如果想要保证产品的质量，那么作为生产厂家，在不锈钢丸的生产环节中，就应当制定一套严格的质量管理体系。只有这样，终才得以加工成性能优良的不锈钢丸。
我们都知道，不锈钢这种材质的优越之处，那么以不锈钢为原材料而加工制成的不锈钢丸也应当具有该材质的相关性能特点。其是通过特殊热处理制成的球状颗粒，在硬度、韧性以及耐冲击性等方面表现优良，其的韧性以及使用寿命都是铁的数倍。
