金刚砂耐磨地坪。
金刚砂耐磨地坪增强混凝土地面的耐磨性，耐冲击性度。大大提高了混凝土的密度，使其减少起尘，增加了地面的防油性，形成了一个高密度，易清洁，抗渗透的地面。
金刚砂耐磨地坪能有效解决混凝土地面的缺陷，比如：用一段时间后出现风化、粉化、氧化、表面粗糙，容易起尘，不耐酸碱，不耐油污等。但是此类问题会由于其自身结构与材料本身特点而不能完全的避免，随着使用时间的延长，这些问题也会发生，有效的办法就是在金刚砂耐磨地坪上施工密封固化剂，形成更致密的实体，性能更强大，使用寿命也更长。伸缩缝：根据结构布置、地质条件及施工布置，施工强度等在结构物中设置的横向缝，为满足结构变形的要求，应采用弹性材质，外面铺设金属板材进行保护。多用于高度耐磨、轻度防尘的工业厂房地面、仓库、停车场等。
耐磨地坪施工对混凝土要求：
一、混凝土强度必须≥C25，含350kg/m3以上的普通硅酸盐，水泥及水灰比lt;0.45。
二、找平层必须是细石混凝土及其厚度不可少于50mm。
注意事项：
1、施工前需计算好材料和用量，按照施工方向及区域选定材料的搅拌区和材料配置区。
2、将搅拌好的材料及时倒入施工区域内施工。
3、涂布料时，边角易污染到设备，墙面等地方应使用毛刷小心涂刷。
4、涂布底涂时采用毛刷及滚筒，将材料均匀涂布。
5、涂布中料时，采用无齿镘刀、等工具，将材料均匀涂布。
6、施工时应注意前后主材料额衔接，应尽量减少施工结合缝。
7、施工中如发现沙粒或杂物应立即除去。
8、施工涂布时应注意施工温度，低于5摄氏度时环氧树脂不能固化
9、施工期间及养护时间内管制人员进出，如施工时温度在10-15时，养护时间为8-12小时。固化后打磨， 修正不平处，除去刀痕.
第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光
（1）第二次撒布时，先用靠尺或平直刮杆衡量水平度，并调整次撒布不平处，第二次撒布方向应与次垂直。
（2）第二次撒布量为全部用量的1/3，撒布后立即抹平，墁光，并重复墁光机作业至少两次。墁光机作业时应纵横向交错进行，均匀有序，防止材料聚集。边角处用木抹子处理。
（3）面层材料硬化至指压稍有下陷时，墁光机的转速及角度应视硬化情况调整，墁光机进行时应纵横交错3次以上。
（4）耐磨地坪的平整度要求为2m见方偏差3-5mm，同标高点与极低点的偏差不大于20mm。尽量避免龟裂、脱皮或起砂现象。
