食品净化车间净化车间装修建筑规划设计的一般要求
1、食品净化车间厂房的总建筑面积和空间规划，应依据商品发展趋势及其生产工艺流程更新改造和扩张生产规模的规定明确。
2、食品净化车间厂房的主体工程宜选用大容量及林跨距柱网，不可选用内外墙载重管理体系。
3、食品净化车间厂房的建筑立面设计方案应简约、轻快、并应融入净化室的合理布局规定。清洁厂房排架结构的原材料型号选择应考虑隔热保温、隔热保温、防火安全、防水、少产尘、易清理等规定。
4、食品净化车间厂房主体工程的使用性能应与电子设备生产设备、环境操纵设备融洽，并应具备防火安全、操纵溫度形变的不匀称地面沉降特性。厂房建筑变形缝不适合穿越***洁净区。
5、设立上技术夹层，下技术夹层的清洁厂房的工程建筑平面图、空间规划的结构，应考虑商品生产工艺流程、自动化技术运送和公共驱动力设备安裝和检修的规定。
6、设立技术夹层、技术夹道的清洁厂房，技术夹层、技术夹道的建筑规划设计应考虑各种各样通风风管和各种各样驱动力管道安裝和检修的规定。穿越楼房的纵向管道需暗敷时，宜设定技术立井。技术立井的方式、规格和结构应考虑通风风管、管道的安裝、维修和防火安全规定。
7、对兼具一般生产区和洁净区的综合型厂房，厂房的平面布局和结构解决，宜防止人物流及防火安全层面对清洁环境产生的不好影响。
8、食品净化车间厂房内的安全通道总宽应考虑工作人员实际操作、原材料运送、安装设备和维修的规定。
无尘车间净化车间装修关键运用在电子器件、食品类、化工厂、药业等制造行业之中，主要是以便确保商品的品质。 无尘车间建设工程装修务必合乎环保等级，合乎下列基础规定。 1、在基本建设无尘车间情况下，工程建筑平面图和空间规划应具备适度的协调能力，洁净区的主体结构不适合选用内外墙载重。 2、无尘车间工业厂房主体结构的使用性能应与房间内装备、装修水准融洽，并应具备防火安全、操纵温度形变和不匀称地面沉降特性。 3、无尘车间的清洁区域内设定技术性隔层或技术性夹道，用于布局通风风管和各种各样管道。 4、无尘车间装修的清洁区域内安全通道应有适度总宽，以利于原材料运送、安装设备、维修等。 5、清洁区域内有防爆型需注意的地区宜靠墙体布局，并符合我国现行标准。
净化车间给水排水
一、净化车间内的给水排水干管，应铺设在技术性隔层、技术性立井、 管沟管槽体或地底铺设。洁净厂房内要少铺设管道。引进洁净厂房的立管宜明敷，但对气体洁净室等级规定高的洁净厂房可暗敷。
二、洁净厂房内的管道外表层，如将会结露，应采用防结露对策。
三、管道穿过洁净厂房顶篷、墙面和混凝土楼板处需设套管。管道与套管中间应采用靠谱的密封性对策。
四、管道不适合穿过服务器防火墙。如务必穿过时，过墙管以及套管应是非燃烧体管件。
五、一切必须安全重要。
空调通风施工要点
1、 在施工现场建立一条机械化生产线，标准化加工制作。为确保加工和安装有序，将按照施工的总进度先后顺序安排生产，预制品要按系统编号存放。
2、 风管采用国产镀锌钢板制作，较大规格的风管要按施工规范加固。风管咬口连续严密。
3、 所有的风管支吊件均采用组合式支架系统。安装快速、简便、可靠、灵活、美观整洁。
4、 所有风口、风量调节阀、防火阀均采用定型产品。
5、 除洁净区外，空调风管采用带加筋铝箔的矿棉板保温；板材接缝处使用专用胶密封。
6、 风管预制后，在通风清洁场地内用清洁剂反复清洗，以去除油污、杂物。经自然干燥后，用塑料薄膜封闭存放，在安装现场安装一段拆除一段薄膜，使系统主风管在安装完成后仍保持封闭状态。风管运行前，视风管的洁净状况，采取人工擦洗的方法，进一步提高系统的洁净度。
7、 净化空调的施工应严格遵照***有关的施工验收规范和行业有关规定。
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