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氧熔棒厂家总结混砂机的使用安全规程
1 、经考试合格并持有设备cao作证者 ,方准进行操作,操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度。
2 、工作前应严格按照润滑规定进行注油, 并保持油量适当 油路畅通,油标 ( 窗 ) 醒目, 油杯、油毡等清洁。
3 、检查机器各部是否完好,辗轮转动是否灵活,刮板尺寸是否调节适当,再空运转 3-5分钟, 确认各部正常后才能加砂、加料 ,并必须严格按规定量使用,禁上超负荷。
4 、混砂机在转动时,不许用手扒料和清理辗轮,不许伸手到辗盘内添加各种物料,取样必须从取样孔去取。
5 、无论新、旧砂都必须过筛, 防止将铁块等杂物投入辗盘内损坏机器。
6 、因故停车,应清除辗盘内的砂及物料后再行启动,不能重车强行启动。
7 、运转时,操作者不得离开,并应经常注意音响及辗轮情况,发现异常情况应立即停机处理。
8 、当辗轮未完全停止时,不准将手及其它器械伸进辗盘内,进入辗盘内清理 检修时, 除了要拉开电源开关, 挂上“ 有人检修,不准合闸”的警告牌外, 还要设人监护。
9 、工作后 ,必须检查、清扫设备, 做好日常***工作,并将各操作手柄( 开关 ) 置于空挡(零位),拉开电源开关, 达到整齐、清洁、安全。
氧熔棒厂家分析精密铸件产品回火的目的
1、降低脆性,消除或减少内应力,精密铸件淬火后存在很大内应力和脆性,如不及时回火往往会使精密铸件发生变形甚至开裂。
2、获得工件所要求的机械性能,工件经淬火后硬度高而脆性大,为了满足各种工件的不同性能的要求,可以通过适当回火的配合来调整硬度,减小脆性,得到所需要的韧性,塑性。
3、稳定工件尺寸
4、对于退火难以软化的某些合金钢,在淬火(或正火)后常采用高温回火,使钢中碳化物适当聚集,将硬度降低,以利切削加工。
氧熔棒厂家为大家解释什么是“智能铸造”
在大数据铺天盖地而来的新时期,传统的铸造企业、传统的生产方式受到严重挑战。“智能铸造”、“数字化”这些新鲜词汇带来希望也带来迷惑。
中国铸造协会将在“第十四届中国国际铸造博览会”期间通过系统的产品展示和技术交流活动形象解析“智能铸造”,告诉我们“智能铸造”离我们还有多远。
“智能铸造”具体是什么?
“智能铸造”是信息化与铸造生产高度融合的产物,包括智能铸造技术和智能铸造系统。智能铸造技术包括数字模拟、3D打印、机器人、ERP等;
智能铸造系统是具有学习能力的大数据知识库,能够通过对环境信息和自身信息的对比分析而进行自我规划、自我改善。
“智能铸造”典型应用模式为“数字化铸造厂”,“数字化铸造厂”全部采用信息化手段管理生产流程、质量控制流程、财务流程、产品开发流程、人力资源管理培训流程等所有内部流程,同时用信息化手段处理与供应商、与客户的关联流程。 在“数字化铸造厂”里,基本消除了重体力劳动,80%的员工可以在空调房里工作,环境清洁,同时生产效率和效益大幅度提高。铸件发生夹砂结疤缺陷时也同时会出现砂眼,但这种类似缺陷仍应归属为夹砂结疤缺陷而不能算为砂眼。