钢管缩管机操作方法指南
钢管缩管机主要用于钢管接管或套管，可以将钢管接口进行收缩处理，便于钢管接口相套。对于新手来说，机器买回去后不知道如何正确操作，所以今天我们主要讲到钢管缩管机的操作方法指南，供大家参考。
使用前先打开油箱盖，检查油量是否充足，可加抗磨液压油。将电源线接好后启动机器观察转向是否正确，电机转向应与所标方向一致。如果转动方向不正确，调换电源线接线位置后开机进行检查。
调整模具张开速度，速度由分流阀控制，顺时针调整时张开速度加快，逆时针调整则张开速度减慢，一般在机器出厂时已经调整好，如果需要可以自行调整，但要注意安全。
调整好机器后就可以正常对钢管进行缩口处理了，操作过程中注意不要伤到手，应做到安全操作，才能提高操作效率。
在电器自动控制系统层面，控制回路可用PLC电源电路，它维修电源电路非常容易、检修便捷、更 换简易。 扣压磨具及模座采用无总计偏差式制作工艺，以确保扣压后商品的扣压线框间距匀称，无偏心大小头状况。 以便扣压机的机械设备精度及使用寿命，但挑选了碳素钢原材料，并且采用特有的热处理方法。因此扣压机较长的使用期 ：与选料、调质处理、机械加工制造加工工艺及构造的合理化是紧密联系的！关于钢管的扣压使外径变小的方式，现在两种，一种是通过热变形，就是将钢管的放到一定的温度环境中，利用相应的工装进行加工，使其外径变小。 扣压机就是我企业的主打产品之一，是集世界各国同行业之综合性优势设计方案生产制造，具备体型小、 重量较轻、结构紧凑、实际操作简易、油管设计方案、、性能靠谱，具备手动式扣压、全自动扣压及自动式扣压且扣压速率可调式等优势。
本机采用双溢流阀，压管时高压溢流阀工作，确保压力更大，压出的产品耐压值更高，开模时低压溢流阀工作，防止油封承受压力过高从而影响使用寿命4、模座采用双斜面设计，以保证扣压力分布均匀，确保扣压后产品的受力均匀，扣压线条间隔均匀，无大小头，无椭圆等现象。5、为确保压管机的机械精度及寿命，在锁紧机构组件上，不仅选择了合金钢材料，而且采用独有的热处理工艺。所以压管机较长的使用寿命：与选材、热处理、机加工，装配及结构的合理性是密不可分的。工作原理油泵安装于油箱内浸泡在液压油里达到科学散热静音的设计目的，油泵在电机驱动下，输出液压油，推动扣压油缸内的柱塞运动，致使模座径向收缩，实现模具对胶管接头外套的挤压。当收缩量达到千分尺预定值时，挤压自动停止，电磁换向阀换向后，油缸内的柱塞反向运动，模具随之张开，扣压胶管完成。工地钢管缩管机、建筑管扣压机建筑钢管缩管机，建筑管缩口机，建筑用扣管机，立式直式缩管机,钢管接头主要用于建筑脚手架加长及连接的配件，可代替顶托丝杠，建筑卡簧式钢管接头，一种新型建筑脚手架架管连接元件。
锥度缩管机油泵在电机驱动下，输出液压油，推动扣压油缸内的柱塞向前运动，使柱塞、前缸盖上的两个内锥套推动具有对称锥面的模座径向收缩，实现模块对胶管的扣压。当收缩量达到标尺调定值时，扣压自动停止，电磁换向阀换向后，液压油进入两个开模油缸，推动扣压柱塞反向运动，模座在弹簧作用下带动模块复原。锥度缩管机是在常态下对管件端面进行扩管及缩管，由集成控制的触控显示荧屏控制的液压全自动管端加工机械，更换模具可对管件进行扩管、缩管、鼓包、镦筋等管端加工成型，可根据用户需要自由决定采用手动、点动或自动的加工形式。4、扣压机、压管机的使用：每倒旋一周多压进1mm，每正旋一格为0。