数控切割机在切割能源和数控控制系统两方面取得了长足的发展
我国机械工业钢材使用量已达到3亿吨以上，钢材的切割量非常大;随着现代机械工业的发展，对板材切割加工的工作效率和产品质量的要求也同时提高。因而数控切割机的市场潜力还是很大、市场前景比较乐观。
经过几十年的发展，数控切割机在切割能源和数控控制系统两方面取得了长足的发展，切割能源已由单一的火焰能源切割发展为多种能源(火焰、等离子、激光、高压水射流)切割方式;数控切割机控制系统已由当初的简单功能、复杂编程和输入方式、自动化程度不高发展到具有功能完善、智能化、图形化、网络化的控制方式; 驱动系统也从的步进驱动、模拟伺服驱动到今天的全数字式伺服驱动。
光纤激光切割机现在已经越来越普遍了，在制造行业，机械行业等领域都起着及其重要的作用，很多时候我们见过的光纤激光切割机发出的激光是直线行的，但是不排除有的情况下需要改变激光的传输方向来达到切割效果。而光纤激光切割机的光路，对于切割的精度也有有很大的影响。因此，做好光路的调整工作十分重要。
下面是调整光路的具体步骤： 1、检查激光是否能打在反射镜片上。如果激光不能打在个镜片上则调整镜片位置。 2、检查激光能否打在第二和第三反射镜片上，如不能，调整其上一级反射镜后的M1、M2、M3螺丝。3、在激光镜筒的入光口处贴至少两层的双面胶，将激光头移动到台面的右上角按控制面板的TEST键，打一个激光点。4、将激光头移动到左上角再打一个激光点，观察是否与右上角所打的点在同一位置，如不在同一位置调整第二反射镜的M1、M2、M3螺丝。使其打的点与右上角的点在同一位置。5、将激光头移动到左下角，观察是否打点与右上角在同一位置，调整第二反射镜片。6、如以上d,e所述反复调整，终所打的激光点三个点打在同一位置上。
提起来激光切割机，相信我们都不陌生，在目前的加工产业，使用越来越频繁。其中激光切割机作为一种，高使用率机械设备，在目前的工业生产当中，帮助提高了很强的工作效率，已经成为了不可取代的一种加工设备。但是有很多人忽略的一点就是，激光切割机在使用的过程中也是要讲究技巧的。因为不了解的情况下，通常会造成很多的使用误区。
如果因为对激光切割机使用方法不了解，就会对设备自身的工作效率和使用寿命有一定的影响。首先一点要说的，就是因为目前工业量比较浩大的情况下，激光切割机势必要进行连续不间断的使用，这样的话就会对设备自身造成很大的工作负荷量。明显的一点就是在经过长时间的使用之后，激光切割机本身就会有很高的温度，而用户因为缺乏这一方面的知识普及，通常没有加以管理，这样的话会对设备造成一定的伤害，长久以往就会影响设备的使用率，这就告诉我们要及时对设备进行冷却处理。
