重庆食品包装袋设计的五大要点
一点：食品包装袋设计版面上的图案、文字等距离裁切边缘必须1cm，以免裁切时被切到。文字必须转曲线或描外框。第二点：食品包装袋设计颜色不能以萤幕或打印机列印的颜色来要求，客户制作时必须参照CMYK色谱的百分数来决定制作填色。文字不要使用系统字，若使用会造成笔划交错处有白色节点。文字转成曲线后，请注意字间或行间是否有跳行或互相重叠的错版现象。黑色文字不要选用套印填色。
第二点：食品包装袋设计颜色不能以萤幕或打印机列印的颜色来要求，客户制作时必须参照CMYK色谱的百分数来决定制作填色。同时注意：不同厂家生产的CMYK色谱受采用的材质、油墨种类、印刷压力等因素的影响，同一色块会存在差异。
第三点：同一档食品包装袋设计，在不同次印刷时，色彩都会有差异，色差度在10%内为正常（因墨量控制每次都会有不同所致），大机印刷，顾此失彼，如有旧档要加印，为避免色差过大，只能参照本公司所出的数码色样。第三点：同一档食品包装袋设计，在不同次印刷时，色彩都会有差异，色差度在10%内为正常（因墨量控制每次都会有不同所致），大机印刷，顾此失彼，如有旧档要加印，为避免色差过大，只能参照本公司所出的数码色样。不同次的印刷成品所出现的色差，不得作为退货理由。
第四点：食品包装袋设计稿件完成不需画十字线及裁切线，可用2个隐形的线框来充当制作尺寸和出血线92mm×56mm，裁切后为90mm×54mm（即四边各保留1mm出血）。如有特殊尺寸需要，请在定单里及所上传的文档中特别说明。
第五点：食品包装袋设计底纹或底图颜***值不要低于10%，以避免印刷成品时无法呈现。
重庆八边封食品袋是怎么做的？
重庆福旺塑料给大家分享八边封袋的生产工艺流程：
1、进膜进行印刷（印刷时每一种颜色有一个板滚，板滚的雕刻是凹板雕刻），在印刷时油墨是不停的流动的，因为油墨会凝结。
2、膜印刷好后就开始进行复合，对于我公司生产的膜一般采用干湿复合法，就是将彩印好的膜涂上胶水后进入一个烘到进行烘2分中然后和PE进行复合，复合的张力是5.6kg。我们公司采用的包装袋是两层复合
3、固化：对粘好胶水复合后的膜进行固化，固化的效果主要是将胶水能够牢牢的粘住，固化一般在50℃下固化24个小时。实际上就是将复合好的膜放在50℃的环境下存放24个小时。
4、固化好后的膜然后就进行检品，检品就是将标准样板的印刷品输入电脑，然后将固化好的膜通过电脑控制的一个白色屏幕，出现不合格品直接将在膜上粘贴一个黑色的标志。
5、检品后的膜就进行分切。
6、分切后的膜就进行制袋，制袋是通过机器直接将一张膜进行自动制。
重庆食品包装如何鉴别产生异味的原因？
如何区分、鉴别重庆食品包装袋产生异味的真正原因？依小编之见，应当首先将溶剂残留（包括运输、存储过程中从环境中吸收的溶剂蒸汽）导致的异味问题与添加剂、树脂内低分子物质、薄膜加工中产生的异味等区分开。将残留溶剂的原因排除掉以后，再考虑从基材的角度去查找原因。一点：食品包装袋设计版面上的图案、文字等距离裁切边缘必须1cm，以免裁切时被切到。
关于食品包装卷材自身的异味问题，经验告诉我们，引起嗅觉的气味刺激主要是具有挥发性、可溶性的有机物质。很显然，PET、PA、PE、PP、已固化的聚氨酯粘合剂、已干燥成膜的油墨都是不具备挥发性的大分子物质，因此就不存在异味问题。
排除残留溶剂原因的步骤有两个：
一是按照标准的残留溶剂测试方法，截取一块0.2平方米的复合材料，剪碎、预热，抽取气体，注入气相色谱仪中进行残留溶剂的检测；
二是截取一块尽可能大的复合薄膜，制成袋子，充入空气，封上口，在电烘箱中加热一段时间，用气相色谱仪的***针从袋内抽取一定量的空气，注入气相色谱仪中进行残留溶剂的检测。