环氧树脂胶粘剂由环氧树脂、固化剂、增塑剂、促进剂、稀释剂、填充剂、偶联剂、阻燃剂、稳定剂等组成。此改性环氧树脂胶粘剂可室温固化，在200℃下可长期使用，或-5℃固化耐温150℃。其中环氧树脂、固化剂、增韧剂是不可缺少的组分，其他则根据需要决定加否。1、环氧树脂环氧树脂是分子中含有两个或两个以上环氧基团而相对分子质量较低的高分子化合物一、分类环氧树脂的品种、牌号很多，但双酚A缩水甘油醚环氧树脂通常称为双酚A环氧树脂是的一类。
环氧树脂胶通常是指以环氧树脂为主体所制得的胶粘剂，环氧树脂胶通常还应包含环氧树脂固化剂，不然这个胶就不会固化。在操作中上固化后会有发生起泡的表象。
固化后有气泡要从两个个方面来剖析：
一是调胶过程中或灌胶过程中带入了气泡，调胶过程中因为胶水的黏度大或拌和方法不对很简单将空气带入胶液中，如果胶液黏度大的话，气泡比较难消除。胶液黏度小的话，胶水固化慢的话，气泡会渐渐的上浮到外表自动消除。
二是固化过程中发生的气泡。固化过程中发生气泡也有几个方面的缘由：固化速度过快、放热温度高、胶水固化缩短率大、胶水中溶剂、增塑剂加量过多都简单在固化过程中发生气泡。
环氧树脂灌封胶普遍用于在混凝土桥梁、柱脚、衡宇、水利、路面等工程中的裂缝注胶修补，适用于混凝土内部蜂窝、松散等缺陷的补强注胶修补，混凝土的空鼓注胶处置，玻璃钢防腐、结构外面涂层防腐施工。聚氨酯胶黏剂往往具有优异的抗冲击性，对大多数塑料和复合材料，以及陶瓷、金属和木材具有良好的粘合性。也适用于对混凝土构件、砖混构件所发生的裂缝进行灌注粘结，到达裂缝修复加固的目的。
注胶压力常采用5公斤压力的自动压力注胶器，在包管注胶顺畅的情况下，采用较低的灌胶压力和较长的灌胶时间，可获得更好的灌胶效果。当较后一个出胶口出胶且出胶速度坚持稳固后，再坚持压注10分钟左右即可停止注胶。拆除管路，并留意防止流胶。
灌封，一个听起来非常陌生，却又经常出现在我们身边的名词。
随着电子工业的大力发展，人们对于电子产品的稳定性和耐候性都有着非常严苛的要求。各种包装尺寸可选，可以多种方式点胶，以满足不同用户和作业需求。所以现在越来越多的产品需要使用灌封，简单来说，就是使用胶黏剂在部件上方和周围流动，或填入空腔内，从内部保护部件。例如重型电线和连接头、塑料壳体内的电子器件、电路板和混凝土修复。“在工业胶粘剂领域，灌封是长期存在的一种应用工艺形式。特别是当前产品微型化趋势下，电子产品呈爆发式增长，使得灌装领域随之高速发展。
