混凝土搅拌机停机断电后空压机排气不停止工作
有客户咨询我们，混凝土搅拌站停机断电后气控系统空压机一直排气不停，直到空压机再次启动时才会停止不知道是什么原因造成的。经过我们技术人员的排查终原因确定为空压机止逆阀损坏，更换一个新的即可。
这是一个简单的问题，但是同时暴漏了用户对空压机故障了解少，故障排除率低的问题，下面为用户总结几种常见的搅拌站气路系统-空压机的故障及排除方法
1、搅拌站气路系统空压机压力上升缓慢，并伴有串油现象，说明空压机活塞环已经严重磨损，需更换一个新的；
2、空压机压力上升缓慢，但没有串油现场，同时手掌放至空气过滤器的进气口上，如果有热气向外顶，则说明进气阀处已损坏，须更换；
3、空压机压力上升缓慢，但没有串油现场，将手掌放至空气过滤器的进气口上感觉有吸力，但是吸力小，一般是空气过滤器较脏所致，应清洗或更换过滤器。
以上就是空压机常见的几种故障，具体有其他问题，可直接向我们咨询。
说说搅拌站的沙石分离机
搅拌站的沙石分离机是新型环保搅拌站必选设备，彻底实现搅拌站废物的零排放。随着商品混凝土的广泛应用，沙石分离机己成为搅拌站中不可或缺的设备。
搅拌站的沙石分离机主要是把搅拌站中残余混凝土与水进入料槽后，混合残料浆等经进料口流入搅拌分离机，同时连续注入循环水，在水流的冲击下，对残留混凝土进行充分清洗。水泥浆水不断从分离机底部的出浆口流出，经导浆槽流入浆池。仓顶除尘器用来除去水泥仓中的粉尘，能够帮助水泥仓解决很多故障，所以要经常检修除尘器并保证除尘器的清洁。清洗过的砂、石子在搅拌分离机内螺旋叶片的推动下进入筛分系统。砂、石分离后经各自的出料口落入料场。
由浆槽流入浆池的水泥浆水被采用叠加法与清水按规定比例计量拌和混凝土。水泥浆水经过初沉再将悬浮物分离，取上澄水回收蓄存再抽来冲洗搅拌车灌内，分离出的砂、石及浆水等逐一再利用。
搅拌站搅拌机企业调整经济结构应坚持的方针
如今我国坚持走"减量化、再利用、资源化"的可持续发展道路。以***为主导、企业为主体、全社会各界人士共同参与的节能减排工作格局，正在我国逐步形成。也就是说，"节能降耗如今我国坚持走"减量化、再利用、资源化"的可持续发展道路。其次，在开始使用设备时要注意调整各种仪表的精度，各个螺丝的松紧度，还有设备的密闭性。以***为主导、企业为主体、全社会各界人士共同参与的节能减排工作格局，正在我国逐步形成。也就是说，"节能降耗"不仅是企业内在发展的迫切需求，还关系国计民生。伴随着混凝土搅拌机的技术的发展，如今搅拌的环保和经济性越来越得到重视。因此只有继续加强节能创新，才能实现搅拌的长久发展。
据统计，在建筑行业混凝土搅拌机的耗电量约占整个生产环节的40%-50%，在水泥行业搅拌机的耗电量可以达到总用电量的70%，在火电行业搅拌机的耗电量占厂用电的30%，***搅拌机耗电总量占***发电总量的比例高达2%，造成了极大的能源和材料消耗。随着我国煤炭、矿石等资源的匮乏，工业生产中大量使用的较差物料使得搅拌机的粉碎效率普遍降低，从而使单位产值的能耗进一步加大。混凝土搅拌站的控制系统控制台急停开关，钥匙开关处于关闭状态，控制台里面的配线架是在OFF状态下，在没有任何负荷情况下的主机箱上的电源开关关闭（在负载的情况下，当电源开关关闭机柜内的可能导致崩坏。