现浇钢筋混凝土支撑体系有哪些特征？
（1）能保证结构和构件各部分形状、尺寸和其空间位置的准确性。
（2）要求模板与支撑应具有足够的刚度、强度和整体的稳定性。
（3）模板系统构造要简单，拆装尽量方便，能多次周转使用。
（4）模板的拚缝不应漏浆，在浇筑砼前，木模应浇水湿润，但模板内不应有积水。
（5）模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或防碍装饰工程的隔离剂。
（6）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。
（7）对清水混凝土工程及装饰工程混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。
?深基坑工程钢筋混凝土内支撑栈桥施工工法
工法特点：
1、深基坑工程钢筋混凝土内支撑栈桥施工工法，应结合钢筋混凝土结构和角钢格构立柱结构施工特点，在传统内支撑和钢管立柱施工工艺基础上优化、创新，着力解决以下施工***、难点问题。
2、用于深基坑内支撑栈桥梁的结构构件，其截面尺寸大，振捣施工必须计算振捣设备影响范围，才能保证混凝土振捣密实，并采用分层浇筑混凝土的施工方案，保证混凝土的施工质量。
3、深基坑栈桥支撑梁中内箍筋应穿过方形角钢格构立柱，纵向主筋应穿过结构层钢梁，因此，必须保证角钢格构立柱、钢梁预制过程中开孔精度，细化开孔、穿筋方案。
4、型钢混凝土柱侧模板加固不同于钢筋混凝土柱侧模板加固，因为十字钢柱位于型钢混凝土柱中心，用于加固模板的对拉螺栓不能从柱中间穿过。传统工艺一般采用单头螺栓分别焊接在十字钢柱四面的栓钉上拉紧的方法，但是该方法不能用于梁、柱节点无栓钉区域，为此设计了新的模板加固方案，有效地解决了该难题。
重庆?钢筋混凝土支撑概述
钢筋混凝土支撑：
1、材料：钢筋混凝土；
2、施工方法：现场浇筑；
3、节点：一次浇筑而成；
4、适应性：可适应于不规则形状的基坑；既能受压，又能受拉。承受的拉力可大于钢支撑；
5、对布置的限制：可形成较大的挖土空间；
6、支撑的形成：混凝土结硬以后才能整体形成支撑作用，混凝土收缩变形大，使支撑的综合刚度变小；
7、施工工期：混凝土浇注后需要长时间养护，养护时间一般需要20天以上；
8、重复使用的可能性：无法重复使用；
9、支撑的利用或拆除：拆除工作量大，产生很多建筑垃圾和噪音。有可能作为长久性结构的构件；
10、支撑体系的刚度与变形：刚度较大，但刚度无法调整，综合刚度受混凝土收缩、徐变等影响大；
11、立柱桩：支撑自重较重，立柱荷载大，一般采用灌注桩作为立柱桩，立柱插入坑底较深；
12、支撑体系的整体性：整体性较强；
13、经济性：造价较高。
重庆钢筋混凝土支撑工艺原理
当完成护壁挡土结构以后，要进行基坑土方开挖时，基坑四周的土体必然产生压力作用于基坑的支护结构上，其力的方向近似于水平，力的大小取决于不同土质的压力值。这种水平压力通过对护壁结构的作用传递给钢筋混凝土围檩梁，再通过支撑把力集中到钢筋混凝土支撑梁上去。
从力学的观点分析可知，钢筋混凝土支撑梁的受力是以轴向受压为主，这样就充分利用了混凝土具有较高的抗压强度，又把支撑梁设计成基坑内对撑的形式，形成大小相等、方向相反、相互抵消的力，构成稳定的支撑体系，每跨的宽度和支承桩的距离，由地下室基础桩分布、支撑受力大小、支撑截面、支撑配筋情况、自重和稳定性等来确定。如果深基坑需要设置多道支撑的，其支撑的道数和位置则要根据基坑深度、地下室层数、楼板位置、挖土的方法、挡土的结构材料和形式、挡土结构的配筋、土压力值大小而定。
因此，钢筋混凝土支撑梁的设计，要经过假设支撑梁的道数、跨度和截面，确定基坑开挖深度、挡土结构材料厚度，计算出围檩梁上单位长度分布的水平压力，根据单位长度水平压力大小，计算出集中在支撑梁上的轴向力，然后根据这个轴力的大小和支撑梁的自重进行支撑梁的配筋计算和稳定性验算。经过反复的假设和验算后才确定。
