在堆料机设备的实际运行过程中，会有多种不同的运行选择，但是从目前的情况来看，如果真的想进行实际的运行，则同时运行的操作方法和方法会有所不同，目前正在设计和开发的新型设计堆料机，这种机器设备分为半自动操作和全自动操作，那么在所述机器的实际操作过程中如何进行有效的操作呢？在模锻和大件冲压中，机械手的应用已日益普遍，这样的机械手实际上是一种自动的锻造操作机。
堆料机半自动和全自动操作
一、半自动操作
堆料机如果要执行半自动操作，则将以几种不同的方式进行实际操作，以进行有效控制，大多数控制器堆料机将在执行控制时，手动来回行走或旋转，当然，还有其他操作，可以使用控制台面板上的数字按钮在操作过程中，建立不同的堆料机方法，以及其他电池的长度或宽度，它们将在整个配置过程中使用，距离不同，然后建立由堆料机设置的数据，相关作业可以自动执行。由于堆料机的旋转架基本上是钢板或某种焊接结构，用于调节旋转架，该旋转架由塔架和平台以及车削过程中的所有旋转组成，机构或其他焊接结构将具有可放置在转盘上的不同设备，以便可以正确放置它们。
如今新型的自动取料机，得到了广泛的使用，其结构的主要用于在机械领域，包括用于连接和固定的连接杆和固定板，其中，销体包括邻接表面邻接的销主体设置有突起拉长以增加支柱的强度，支柱上部结构设有连接杆，连接支柱上设有下部圆形饼支撑座，支撑座设有固定相下板连接结构，因此结构简单，设计合理，更换方便。由于现在的取料机，增加了销体的强度和稳定性，其中新型轮取料机悬臂制动装置，是指机械端口的字段表示辅助技术，尤其是制动回收装置合适的悬臂轮意味着透明材料，其中主体包括新型支撑框架，其连接基取料机用螺栓连接到起重臂，并垂直于制动轮的应用面，如今具有实用的积极效果，保证了生产效率。主梁的另一端用螺栓联接在走行机构上，走行机构上设有两套相同的行走驱动装臵。
斗轮堆取料机是特种设备吗？ 特种设备是指锅炉、压力容器(包括气瓶，下同)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内涉及生命安全和较大风险的特种机动车辆。起重设备是指用于重物垂直提升或垂直提升和水平移动的机电设备，其范围被为额定提升重量大于或等于0. 5t升降机；现在在港口、储料场、电力场等地方都多会运用到斗轮堆取料机，不同质量等级的堆料设备运用时除了单次堆料的量有所不同外，另外，在堆料的过程中，可能会面临的突发问题的多少也会有所不同，运用等级的堆料设备可以更快更好的完成堆料工作。额定起重重量大于或等于1t、起重高度大于或等于2m的起重机和固定支承形式的电动葫芦等。
堆取料机可完成如下动作大车行走、小车行走、小车回转、钳杆伸缩、钳杆升降、钳头旋转。
堆取料机可完成八大动作：直行、转弯、升降、倾斜、夹料、旋转、伸缩、摆动。可在车间及厂区内夹持物料自如动作。
标高线放出以后， 先简单的对配重架铰支座进行现场焊接， 然后利用 １０ 吨手拉葫芦进行后拉杆的穿轴。 在此过程中 １００吨吊车及 ２５ 吨吊车一直处于受力状态， 直至穿轴完成。 穿轴完成后 ２５ 吨吊车可以撤走，而 １００吨吊车仍处于受力状态。出现时可缓慢开动大车退出，然后开动皮带与斗轮将设备上的物料运走。直至配重架铰支座焊接完成。