诺富斯环保——移动式磁种回收机
磁加载混凝磁沉淀分离工艺中专用磁粉回收机介绍
1、磁粉回收机设备安装位置及作用
磁粉分离机安装在TI或T2磁混凝池上方，用于磁种与污泥的分离。
2、磁粉分离机结构和工作原理
磁粉分离机主要由磁鼓、壳体、导流板、橡胶压辊、减速电机等几部分组成。移动式磁种回收机
磁粉分离机利用永磁磁系所产生的磁力，将给料中的磁性磁种颗粒吸附到圆筒表面上，并随圆筒一起旋转，待脱离磁场作用后在刮板或冲洗水作用下回收磁种，而非磁性物料从污泥排出口排出，从而完成磁种（磁粉、磁介质）回收。
3、磁粉分离机性能参数
磁系采用优i质铁氧体或与高i性能稀土钕铁硼复合而成；
简表分选区磁感应强度范围为300~600mT；
分选稳定、处理量大、操作方便、易于维护；
槽体形式为逆流型槽体，大磁包角，长分选带，磁性颗粒回收率高，回收率99%以上；移动式磁种回收机
磁辊转速在一定范围内可调变频控制，可据情况选择；
卸料方式为背部刮板卸料，卸料彻底、效率；
磁粉分离机其他参数：
筒径：300~1050mm；
筒长：300~1800mm；
处理量：0~120t/h；
功率：0.55~4.0kw；
重量：0.15~5.8t。
磁絮凝工艺原理
随着社会的不断发展，人们对水处理构筑物的占地、处理效果都有了更加严格的要求。近年来絮凝剂、助凝剂在不断更新，沉淀形式也从平流式沉淀池、竖流式沉淀池发展到斜管、斜板沉淀池等更为高i效的形式。
磁絮凝沉淀的核心：
1、反应池投加PAC、PAM 的同时投加高比重的磁粉（比重5.2-5.3）。
2、沉淀部分采用竖流沉淀池与高密度沉淀池相结合的形式：池型为竖流式沉淀池，池内设置斜管沉淀区、污泥回流等。
3、高i效的磁粉回收系统是磁絮凝沉淀系统运行的保证。
磁絮凝沉淀工艺包括：
第yi阶段：磁絮凝反应
第二阶段：固液分离
第三阶段：磁粉回收
磁絮凝反应：使污染物质形成絮体并与磁粉进行结合，***终形成大而密实的磁絮团。
含磁絮团的沉淀过程与普通絮凝过程大体相似，不同的是添加了高比重的磁粉后胶体颗粒与磁粉颗粒之间相互聚集，***后絮凝产生的絮团比重远远高于普通絮凝的絮团。因而沉降速度得到大幅提升。
固液分离：高速固液分离过程是依靠磁絮团自身的比重使得其能够形成高达40m/h以上的静沉速度，从而快速将污染物质从水体中分离出来。移动式磁种回收机
磁絮凝是什么样的技术？
是在传统的絮凝沉淀和化学沉淀基础上投加磁粉，磁粉的比重是4.8到5.1之间，通过添加磁粉来提高整个絮体的比重。使得它能够在沉淀池中实现高i效的固液分离，整个过程包括磁絮凝反应过程，磁沉淀分离过程还有一个磁分离回收过程。反应过程当中我们主要投加化学药剂。絮凝剂还有磁粉形成非常密实的磁絮团，使它可以实现高i效沉淀。沉淀后的污泥两个去处：一个直接回流到前端反应池；还有一个是我们要把磁粉回收循环使用，且剩余污泥排掉。移动式磁种回收机
磁絮凝沉淀系统主要的核心设备
很多人非常关注我们的高剪切机和磁分离器。其实核心设备还有很多，其中也包括搅拌机和刮泥机。搅拌是达到出水达标***关键的东西，磁粉在水中比重非常沉，想让它处于悬浮状态就必须要有大的搅拌强度，但絮凝又需要保证不能有太大的剪切力和搅拌强度，就需要对搅拌进行***的设计，这一个搅拌的好坏直接影响这个出水的作用及效果。另外刮泥机，磁粉很沉，对污泥在沉淀池底部有个预浓缩的作用。回收过程是把污泥输送进入到高剪切机中将磁粉和污泥通过高剪切力打开，然后再进入磁分离器，磁分离器可以把它简单想象成一个磁铁，磁粉吸回来，污泥排掉这么一个过程。前期是要先分离，需要高剪切机，它保证磁粉回收纯度，磁分离器保证磁粉回收率。移动式磁种回收机
