蒸汽冷凝器
蒸汽冷凝器这种冷凝常应用于多效蒸发器末效二次蒸汽的冷凝，保证末效蒸发器的真空度。例（1）喷淋式冷凝器，冷水从上部喷嘴喷入，蒸汽从侧面入口进入，蒸汽与冷水充分接触后被冷凝为水，同时沿管下流，部分不凝汽体也可能被带出。例（2）充填式冷凝器，蒸汽从侧管进入后一上面喷下的冷水相接触冷凝器里面装了满了瓷环填料，填料被水淋湿后，增大了冷水与蒸汽的接触面积，蒸汽冷凝成水后沿下部管路流出，不凝气体同上部管路被真空泵抽出，以保证冷凝器内一定的真空度。例（3）淋水板或筛板冷凝器，目的是增大冷水与蒸汽的接触面积。混合式冷凝器具有结构简单，传热等优点，腐蚀性问题也比较容易解决。
冷凝器先焊后账工序，焊前管板坡口容易清洗干净，焊接时管子与管板间隙处的空气可以从正反两侧排除，对于防止焊缝产生气孔及保证焊接接头的质量十分有益。同时，后胀可以使胀口胀后的残余应力不会松弛，避免了因焊接高温的影响而发生松弛。但是对于焊接性较差的管子与管板接头，胀接时焊道容易产生微裂纹，甚至于将焊道胀裂。对于这种情况，应采用深度胀，使胀接部位避开焊道，从而减小胀接对焊道的影响，这也是冷凝器先焊后胀工艺的ｚｕｉ大不足。
在使用过程中，由于壳管式冷凝器受到水分冲刷、或者腐蚀等，因为会出现渗漏等现象，一旦这种情况出现，就会严重影响产品的质量，和使用寿命，降低产品的档次和等级。这对任何一个企业来说，都是难以接受的赔本生意。因此应对的方法就是自行修理，一般采用的是传统的补焊方法。但是传统的焊接方法也有弊端，容易对内部产生压力，造成其他部件的损坏。
冷凝器是制冷系统的四大部件之一，起着把高压制冷剂蒸汽冷凝为液体制冷剂，相对应的冷凝温度也是制冷循环系统中运行的主要参数。实际制冷装置中由于其它设计参数的变化较小，冷凝温度也是重要的运行参数，可以直接影响制冷装置的制冷效果、安全可靠性及能耗水平。冷凝的温度取决于冷却水的水温、水量、水的流速、冷凝的面积、压缩机的排气量和空气、油污、水垢等因素。