检查轴承体集油腔中的润滑油是否已达到规定要求。如果油位不足，则加足之，润滑油的油位应保持在机油尺的两刻线之间，不得过多或不足。
检查泵壳内的储液是否高于叶轮的上边缘，如若不足，可以从泵壳上的加液口处直接向泵体内注入储液，不应在储液不足的情况下启动运转，否则不能正常工作，且易损坏机械密封。
检查泵的转动部件是否有卡住磕碰现象。
检查泵轴与电机主轴的同轴度或平行度。
检查进口管路是否漏气，如有漏气，必须设法排除。
打开吸入管路的阀门稍开（不要全开）出口控制阀。
启动及操作启动泵，注意泵轴的转向是否正确。
注意转动时有无不正常的声响和振动。注意压力表及真空表读数，启动后当压力表及真空表的读数经过一段时间的波动而指示稳定后，说明泵内已经上液，泵进入正常输油作业。
在泵进入正常输油作业前即自吸（或扫舱）过程中，应特别注意泵内油温升高情况，如果这个过程过长，泵内油温过高，则停泵检查其原因，如果泵内液体温度过高而引起自吸困难，那么可以暂时停机，利用吐出管路中的液体倒流回泵内或向泵体上的加储液口处直接向泵内补充液体，使泵内液体降温，然后启动即可。
调节出口控制阀，使压力表读数指到规定区域，避免泵在规定区域的下限范围内工作，以防因轴功率过大而引起电机过载，或因流量过大而使泵产生汽蚀，影响泵的正常运转，使泵强烈振动，发出噪声。泵在工作过程中如发生强烈振动和噪声，有可能是泵发生气蚀所致，气蚀产生的原因有两种：一是进口管流速过大，二是吸程太高。流速过大时可调节出口控制阀，升高压力表读数，在进口管路有堵塞时则应及时排除；吸程太大时可适当降低泵的安装高度。
泵在工作过程中因故停泵，需再启动时，出口控制阀应稍开（不要全闭），这样既有利于自吸过程中气体从吐出口排出，又能保证泵在较轻的负荷下启动。注意检查管路系统有无渗漏现象。注意电机的功率读数。泵每工作15~20小时或每次使用前应检查并及时补充一次10号机械油。停车首先必须关闭吐出管路上的闸阀，使泵停止转动，逐渐关闭进口管路上的阀。
在寒冷季节，应将泵体内的储液和轴承体冷却室内的水放空，以防冻裂机件。