烟气排放连续监测系统工艺过程
CEMS系统现多采用直接抽取法对烟气进行取样，经三级滤尘/滤油处理，再经除湿系统去除烟气中的水分，预处理之后的烟气进入分析仪表。SO2和NOx一般采用非分光红外气体分析技术进行测量，O2则通过电化学法的传感器来测量，测量值在仪表上显示，同时上传到数据采集处理系统(DAS系统 )。、流速、温度、压力等传感器直接安装在测量点位置，采用插入探头方式直接测量，测量结果也传送到DAS系统。现场工控机通过RS-485总线将现场各路采样数据经分析处理后存入数据库并实时显示和上传到检测中心的计算机系统，实现环保数据的存储、统计、打印、传输等功能，达到连续准确可靠的监测目的。
烟气在线监测系统的安装位置
烟气在线监测系统设备选择安装在烟囱70米平台，设备主机及数采仪和预处理设备均集中放置在一个3000×4000mm的环保间内。取样点在烟囱四周均匀对角分布，上下一共分为三层。第①层位于71.50M层，四个取样点分别为：湿度、压力、流速、湿氧，第②层位于72.50M层，四个取样点分别为：温度、气体污染物、（2个），第③层位于73.20M层，四个取样点均为人工监测取样点，便于接受环保监督监测使用。
CEMS烟气在线监测系统的启动操作
1、依次启动采样探头，取样管路的加热设备，冷凝制冷器，使之达到规定的温度值。
2、启动压缩空气气源，调节各环节压力达到规定值。
3、采样气路吹扫15-30 分钟之后。
4、满足 点、第2 点和第3 点时，启动烟气监测仪、流速、和其他仪表预热稳定运行30 分钟。
5、启动气体采样泵和排水泵。
6、再启动数据采集处理系统（DAS 系统）及环保监测数据采集单元。
CEMS烟气连续监测系统的原理
CEMS是指对大气污染源排放的气态污染物和颗粒物进行浓度和排放总量连续监测并将信息实时传输到主管部门的装置，被称为“烟气自动监控系统”，亦称“烟气排放连续监测系统”、“烟气连续监测系统”或“烟气在线监测系统”。
适用范围：热电行业、垃圾焚烧行业、采暖行业、其它工业锅炉或窑炉等烟气监测。
