管道氮气置换：
1.应该设计文件要求，在管道安装完成、热处理、无损检测、水压试验、管道干燥合格后，方能进行氮气置换工作。
2.氮气置换前，应由建设/监理单位、施工单位和有关部门对下列资料进行审查：
1）管道组成件、焊材的制作厂质量证明书
2）管道组成件、焊材的校验性检查或实验记录
3）管道弯管加工记录、管端的螺纹和密封加工记录
4）管道系统隐蔽工程记录
5）符合要求的单线图
6）无损检测报告
7）压力试验报告
8）lou点合格认证单
9）设计变更及材料代用文件
近几年我国***行业迅猛发展，各种输气管道建设力度也在加强，同时由于***本身性质的特殊性(***在空气中浓度为5~15%的范围时，遇明火、高温等情况即可发生***,这个浓度范围为***的***极限，所以确保***管道安全投产运行十分重要。对于新建、需检修、以及要废弃的管道或设备，在投运、检修或废弃以前必须进行氮气置换工作,即先将氮气注入管线,用氮气作为***与空气间的隔离介质(投产时氮气推动空气或检修时用氮气推动***进行管道线路置换,从而使***管道达到顺利投产条件或检修时能达到动火施工的要求)。
由于***管道在设计施工中,做了涂层防腐,其接地电阻很大,几乎是绝缘的。在***在管道中高速流动的情况下,由于摩擦和冲撞产牛的静电不易及时导出，静电积聚可能广生高达数千伏的电压,产生管道带电现象,尤以高分子村料的管道表面电位升高较显著。当其泄放的能量达到一定程度时,则可能导致***与空气混合物的燃烧。
由于可***体的较小着火能量是很小的,积聚起来的静电能量很容易达到该值。因此,我们在直接置换的过程中,一定要掌握好***的置换压力和大然气的流速,防止静电产生,杜绝事故发生。直接置换法的特点是:置换方法及过程简单,置换技术操作要求较高,安全性较差;但是置换时间相应地短,置换费用较低。
为了减少在氮气置换过程中氮气和***(空气)的混气量,缩短必要的置换时间,并确定注氮设备的配备参数,需要对氮气置换速度和注氮速度进行计算。目前氮气置换设备常采用的是液氮罐车：通过对液氮加热汽化进行氮气的置换工作；另外还有车载氮气生产设备，设备在现场直接将生产的氮气注入管道。管道氮气置换混气长度的影响因素主要有介质流动速度、管径和管线长度。
