2.打开液压系统的电源开关(设置在主液压驱动架上)，检查主液压驱动系统的油位和压力表是否显示正确、稳定。
3.打开气动切断阀(设置在气动控制柜下的进气管上)，检查气压是否正确(不低于6.0巴)和稳定。设置控制
1.根据分切计划单中排列的薄膜类型、厚度、长度和宽度设置分切菜单；
2.从PDF中取出相应的BOPP电影文件；
3.设定相应规格的薄膜卷绕长度和宽度；
4.选择相应的卷绕工位，调整压辊臂和压辊，安装相应规格的纸芯。
分切机放卷张力检测系统
1.张力传感器检测是对张力的直接检测，与机械紧密结合，并配有运动部件。通常，两个传感器成对使用，并安装在检测导辊两侧的端轴上。通过检测导向辊两侧施加的载荷，材料带使张力传感器的敏感元件产生位移或变形，从而检测实际张力值，并将张力数据转换成张力信号反馈给张力控制器。
2.浮动辊间接张力检测系统:在跟踪辊前安装一套浮动辊，浮动辊的位置由电位计检测。张力控制方法是通过保持浮动辊的位置不变来保持张力恒定。
3.磁粉离合器用于控制输入卷绕辊的旋转扭矩，实现张力控制:磁粉离合器由驱动部分和从动部分组成，通过万向联轴器等传动机构与卷绕辊连接，并填充有作为扭矩传递介质的铁粉。
多功能涂布机多功能涂布机的操作方法多功能涂布机多功能涂布机一些新手在购回使用时不知道如何操作多功能涂布机。事实上，通常有相应的操作说明。当然，如果说明书不清楚，多功能涂布机制造商可以为您分析多功能涂布机的操作方法。复合机应先按走线方向铺设各种材料，然后按一定比例调整粘合剂，启动加热系统。当达到一定温度时，启动传输并点击开始涂层生产。在涂料生产中，开卷装置的基材首先通过网状图案涂上胶带，然后通过干燥隧道干燥，这样涂料就完成了以下项目:通过EPC气液纠偏进入复合部件，并与第二开卷部件的基材粘结，从而实现复合工艺。
涂布时经常出现涂布不均匀的现象，这主要与的加工精度、的安装方式、涂布时与背胶轮的角度以及涂层的粘度有关。对平面度精度的高要求意味着不翘曲、不变形、不凹口，否则涂层误差大。涂装时，与上胶轮刮点切线之间的角度一般在15°至30°之间。如果太大，刀几乎是靠在后面的橡胶轮上。后胶轮高速运转时，刀容易产生振动，导致涂层不均匀，涂层量差异大。此外，还会造成膜面不平和划伤，同时也容易造成刀身损坏。