压裂车系列产品是根据我国特殊路况、地质条件和压裂施工工艺要求而研制的压裂装备，具有超高压力、大功率、大排量和长时间连续作业的特点，可应用于页岩气田、致密性油气田深井、中深井的各种压裂、酸化作业。压裂车控制系统采用***的控制技术，具有控制精准、可靠性高、兼容性强、切换方式灵活等特点，配备本地控制、远程控制、便携式控制多种操作方式。
石油压裂车的作用就是向油井里面注入大排量并且高压的压裂的液体，然后底层压开，产生裂篷裂痕。然后把石英砂注入裂篷内，到这个步骤，石油压翌车的作用就完成。所以我们在选择购买石油压裂车的时候，要从这几个方面来选择着看待，一个是压力的大小和排量的大小，选择大的。另外一个就是耐不耐腐蚀和抗不抗磨损，这个当然就是选择耐腐蚀和抗磨损性能定的。
压裂车每250~280工作小时进行一级***作业
1、完成上述各***周期所规定的内容。
2、检查测试发动机紧急熄火控制装置，必要时进行调整，确保对发动机进护动作正常。
3、检查空气进气电磁阀门的完好及灵活程度，确保其在测试中应自动关闭。
4、检查制动器的工作情况，必要时根据实际情况做相应调整（做调整时必有关技术人员进行调整）。
5、检查化验发动机、变矩器、柱塞泵和液压系统的油质状况，不符合油质时应更换，检查冷却液质量，如变质按时及时更换。
6、检查水泵工作情况及水泵叶轮腐蚀磨损情况，必要时进行维修或更换。
7、清洁发动机曲轴箱呼吸器。
8、检查柱塞泵动力端柱塞及密封圈，如密封圈损坏，磨损或老化等应更换；查柱塞泵动力端曲轴、连杆及轴承磨损情况；检查十字头的联接及磨损状必要时进行调整与维护***。
根据石油、天然qi生产的特点,油气产业链通常可分为上游、中游、下游三个环节:上游主要是对地下油气藏资源进行勘探并制订开采规划,进行钻井开发、油气开采及预处理;中游主要是对天然qi进行储运:下游主要是炼制、深加工及销售成品油气油气钻采设备主要运用于油气产业链上游。钻井作业阶段主要采用钻机、泥浆泵、井口及井控设备、压裂设备等。油气生产作业阶段主要采用抽油机(抽油杆、抽油泵)、井口装置及管、套管等设备。根据作业内容的不同,每一作业均对应多种油气钻采设备
