热沉钨钼科技（东莞）有限公司生产销售：氧化铝铜，氧化铝铜棒，氧化铝铜板，氧化铝铜带，氧化铝铜电极，c15760铜棒，c15760铜板，c15760氧化铝铜，弥散铜，弥散铜棒，弥散铜板，弥散铜带，弥散铜合金，弥散强化铜合金，弥散强化铜，电阻焊电极材料等。铬铜铜在焊接过程中，失效的主要形式是塑性变形、表面的合金化和再结晶以及粘附，导致电极寿命降低，另外磨损也是不可忽视的失效形式之一。
弥散铜特点： 软化温度高达930℃，是铜合金中比较高，但是低于钨铜（1000℃） 导电率高达85%IACS，散热性能介于钨铜（220 W/m.k) 以及纯铜（390 W/m-k）之间。为氧化物弥散强化铜合金（ODSC），具有良好的导电性能和高温机械性能，导电率≥80％IACS，软化温度≥900℃。 硬度超过HRB 84，强度高，疲劳性能和耐磨性能好 产品 电阻焊电极头、电极帽、电焊轮、电极臂等 切割及气保焊用的导电咀、真空开关、电气接插件、触头等 服务领域 电工、电子及通讯 汽车、家电及容器制造、模具等.
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氧化铝铜抗软化、耐磨、耐烧蚀，使用寿命长，点焊次数高，电极寿命是普通铬锆铜的5倍以上，减少了修磨电极的时间，提高了自动焊接生产线的效率。氧化铝铜又称为弥散铝铜，三氧化二铝铜，陶瓷铜，铝铜，弥散强化铜等，该复合材料是用12-25 纳米极细小A1203 微粒强化铜的基体，使该材料具有高强度、高硬度、高导电性及高软化温度的性能。内氧化法目前主要有压埋法（也称包埋法）、雾化法、流动气氛氧化法以及真空内氧化法等。
点焊电极头部和镀锌钢板的接触温度高于镀锌层的熔点，使熔化的镀锌层强烈粘附在电极头部而产生粘附。出现粘附的原因首先是电极接触到熔点低、硬度低、电导率高的镀锌层，在电极的作用下，接触面积迅速扩大，接触电阻降低。
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弥散强化铜具有以下优点： (1）弥散相界面洁净、尺寸细小、分散均匀；（2）基体铜晶粒在强烈球磨中也可得到细化，晶粒度可以达到几十纳米；内氧化法的关键工艺是供氧的方法和过程控制，即如何使Cu-Al转化为Cu-Al2O。（3）在球磨过程中形成的过饱和固溶体不受热力学平衡相图的制约，且可以制备的弥散相种类较多；（4）增强相粒子可以在常温或低温环境中生成，粉末系统储能很高，有利于降低其致密化温度。
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影响弥散强化铜性能更重要的是弥散相在铜基体中的分布、粒子间距、界面结构等。获得这些特性原位生成方法具有明显优势。由于基体导电为主体，那些虽然采用导电率低的氧化物弥散相，但制备方法采用原位生成方法的材料同样获得了很大的成功。
