在行业的过滤工序中，板框压滤机的应用具有哪些优势：
1、板框压滤机采用低压过滤，高压压榨，可以大大缩短整个过滤周期。较大过滤压力可以达到25MPA，从而使含水率大大降低，节省烘干成本，提高收得率。
2、板框压滤机节省操作动力的消耗，在过滤后期，流量小，压力高。在极短的时间完成这一段过程，节省了功率消耗。板框压滤机提升泥饼干度，降低泥饼含率，隔膜压榨对静态过滤结束后的滤饼进行二次压榨，使滤饼的结构重排，致密度加大，从而置换出一部分水分，提高了干度。
板框压滤机用于造纸污泥
板框压滤机在造纸行业有着广泛的应用，这是因为在生产的过程中有两道工序都需要压滤机。一种用于纸浆的脱水。一种用于污泥的脱水。造纸污泥主要由两部分组成：生化处理系统剩余污泥和生产中流失的纸浆。造纸污泥中纤维含量较大，因其中也有较多的脱墨污泥，白土和碳酸钙。相较于其他种类的污泥，造纸污泥比较难脱水。 首先，对造纸污泥使用絮凝剂进行调理，使污泥形成容易脱水的絮体。其中不同阶段产生的污泥所加絮凝剂种类与数量有所区别，根据实际情况而异，可事先通过实验方法选择合适的组合。经过预处理的造纸污泥再用板框压滤机等污泥脱水设备进行脱水。经板框压滤机处理的造纸污泥的出泥含水率在40%-60%左右。 然后对滤饼进行深度的处理。目前的趋势是泥饼回收燃烧作为能源材料。这样既可以回收热量，又可以减少垃圾的堆放。产生的底灰可运送到水泥厂和混凝土厂做建筑原料制造水泥或作为商品混凝土用，使垃圾变为资源。
板框压滤机的滤板、滤布怎么维护？
板框压滤机正常调试后，即可进行加料操作。机械压装传动件及减速机应加注足够的润滑油。液压应重新检查油箱的储油能力和液压站的工作压力。注意液压油一般每年需要更换一次。如果中间液压油很少，应及时补充。当板框压滤机更换液压油时，注意液压系统应彻底清洗。液压站的工作压力应小于油缸的高工作压力，但不应小于过滤器压力的额定值。如果它太小，就会造成大的泄漏和损坏零件。
