我们都知道因在多功能食品膨化机的机筒中,安放了两根螺杆,故称双螺杆膨化机.下面,就双螺杆膨化机的分类及特点做如下汇总:
双螺杆膨化机根据螺杆的相对位置可分为啮合型与非啮合型,啮合型又可分为部分啮合型和全啮合型.根据螺杆的旋向可分为同向旋转与反向旋转两类,反向旋转又可分为向内和向外两种.同向旋转式双螺杆压力区性质不同,物料在套筒内腔受螺杆的旋转作用,产生高压区和低压区.
双螺杆膨化机具有适应性强、滑移输送及自洁等优点,但其结构复杂,***成本高,相应的维修和操作成本也较高.因而,双螺杆膨化机一般用于那些具有高附加值的水产和宠物饲料生产中,如鳗鱼、甲鱼及幼鱼饲料的生产,因为这些产品在市场上销售的价格足以回报双螺杆技术的制造产品所需的费用;另外一些特种水产饲料如微粒水产饲料(直径为0.8~1.5mm)、高脂肪水产料及生产量小但配方常变的饲料也需采用双螺杆膨化机进行生产.
多功能食品膨化机在国内发展相对较晚,对于中型以上的双螺杆膨化机,由于其原料特性变化范围较大,需要螺杆转速在较大范围内调整,由于其工作原理不同于单螺杆挤压膨化机,多功能食品膨化机,在具体结构上有较大的差异,多功能食品膨化机报价,特别是机筒、螺杆、推力轴承及齿轮箱的布置比较复杂,造成设备成本的增加.向沿套筒内壁形成左右两个C形物料流,这是物料的主流;另一个是通过螺杆啮合部分的间隙形成逆流.1产生逆流的原因是左螺杆把物料拉入啮合的间隙,而右螺杆又把物料从间隙中拉出,结果使物料呈"∞"字形前进,改变料流方向.这不仅有助于物料的混合和均化,而且还使螺杆的齿槽间产生研磨(即剪切)与滚压作用,出现压延效应,这个效应与反向螺杆压延效应相比要小得多.







多功能食品膨化机
多功能食品膨化机作为出产膨化食物的专用设备,在使用时或多或少都会遇到一些故障,今天首要就食物膨化机不出料或出料不正常的原因进行如下分析,并给出相应的解决方法.下面就让咱们一起来看看吧!
1、食物膨化机不出料.首要表现为,正常出产时,或者刚开机,首要模头处不出料.
原因A:食物膨化机原料粒度粗.解决方法:***至工艺要求
原因B:开机加水少.解决方法:加水至工艺要求
原因C:食物膨化机主电机反转.解决方法:换主电机进线相序
原因D:机筒内有残渣未排净.解决方法:停机清理洁净后再出产.
原因E:温度不均衡.解决方法:按工艺要求调整温度
2、食物膨化机出料不正常.首要表现为,出料过于快,膨化过度或不膨化.
原因A:物料含水量低.解决方法:增加水分含量
原因B:温度控制仪失控.解决方法:替换温度控制仪
原因C:多功能食品膨化机械螺杆磨损.解决方法:替换新的剪切段.
不膨化的原因:温度过底.解决方法:按工艺要求调整.
3、食物膨化机切料不正常.首要表现为,产品膨化不成型,或者有毛边.
原因:多功能食品膨化机个别刀具空隙过大或磨损.解决方法:从头调整或替换.
多功能食品膨化机的掌握之饲料膨化机粉碎粒度,微型多功能食品膨化机,关键是将各种饲料原料粉碎至适合动物利用的粒度,使配合饲料产品能够获得的饲养效率和经济效益。
首先是要控制饲料的调制质量,即控制调制的温度、时间、水分添加和淀粉的糊化度,使调制后的状态适合制粒;其次是要控制硬颗粒饲料粉化率、冷却温度和水分,颗粒的均匀性、一致性、耐水性。要实现这些要求,一定要配备合理的蒸汽供气与控制系统和调制、制粒、冷却、筛分设备,并且依据产品的不同要求科学调节控制参数。
关于多功能食品膨化机都有哪些优点,一起来看看:
一、膨化机主机采用***的变频器调速技术,使设备动力强劲、运转更平稳、更省电。
第二、膨化机的螺杆采用合金钢渗氮处理,螺杆的寿命更长,个别设备采用积木组合结构,能根据不同需要任意组合
第三、膨化机采用强制润滑系统,来保证设备传动部分具有更长的寿命
第四、膨化机能视全自动温控系统,来使温度控制更直观、参数更精准
第五、多功能食品膨化机的螺杆具有自清洁功能,停机无需拆卸螺杆清理
第六、不同螺杆和长径比能满足不同生产工艺。
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