fct功能测试治具***原理
以“孔/孔”***
对于狭长形的UUT，由于其容易变形，使用上述1和2的方式均需要用到电路板的外缘轮廓，因此并不准确，此时应采用双孔***。注意对于变形较大的UUT，此孔的位置也不宜选在电路板的两端，但两孔间距也不宜过小，设计时***柱和***孔的间隙适量放大，一般在0.1mm～0.3mm。功能测试系统FCT是指采用测控计算机（TCC）实现自动化测试的系统，通常建立在标准的测控总线或仪器总线如GPIB、PXI的基础上，从结构组成来看，FCT自动测试系统一般由测控计算机、测试软件、测试电路、测试针床、机械传动等部分组成。综上可见，电路板的***对于治具设计极为重要，不同的***方式直接影响到***精度及测试设备的结构, 因此***方式的选择很重要。综合考虑以上各种现行方案的优缺点，设计为 “一面两空”的***方式，如下如所示，即利用UUT的一个平面和两个（或多个）***孔，特点是制取方法容易、夹具结构简单、制造加工容易,、满足精度要求。
治具材料选择
常用治具材料有防静电胶木板、有机玻璃板、高密度环氧树脂板等。有机玻璃板为透明的，容易检查问题，但是钻孔时容易断钻头，一般应用在钻孔密度不高而且孔径较大的情况。参考地单端测量电流在参考地单端RSE(ReferencedSingleEnded)测量系统中，被测量信号一端接模拟输入通道，另一端接系统地(AIGND)。高密度环氧树脂板相对的成本略高，但钻头不容易折断，加工时没有胀缩，钻孔精度较高。
如果的精度要求较高，钻孔不会造成探针套管与之间隙较大而产生晃动；而且探的孔径较小，钻孔数量较多；所以针板一般是采用高密度环氧树脂板，而对于载板则使用成本较低的有机玻璃板、防静电胶木板等。
功能测试系统FCT 是指采用测控计算机（TCC）实现自动化测试的系统，通常建立在标准的测控总线或仪器总线如GPIB、PXI 的基础上，从结构组成来看，FCT自动测试系统一般由测控计算机、测试软件、测试电路、测试针床、机械传动等部分组成。功能测试（FCT）一般专指PCBA上电后的测试，主要包括电压、电流、功率、功率因素、频率、占空比、亮度与颜色、字符识别、声音识别、温度测量、压力测量、运动控制、FLASH和EEPROM烧录等测试项目。其中主要的模块包括：
测量控制部分
由若干的控制主机、微处理器组成，测量部分的板卡和仪表完成测试过程中各种模拟或者数字量的采集工作，控制测试流程和状态，对测量数据和结果进行记录和判断，终得出测试结果。
控制执行部分
控制执行部分是测试过程逻辑动作的感应和执行机构，主要由I四/O部件组成，FCT通过它来搭建硬件环境、构造人机交互、协调前后道生产线逻辑选析，实现测试的功能。
数据采集部分
实现测试数据和结果的存储、运算、分析、输出，一般以结构性数据库为载体，测试软件以之为基础而实现对PCBA的流程管理和质量控制。
全自动在线功能测试系统功能在线测试(ICT)：PCB开路、短路、漏件、错件、变值、反向、虚焊、空焊（包括IC空焊）等。ITA负责完成UUT和TE的机械与电气连接，为TE各个信号点和UUT各个信号点路由路径。功能测试(FCT)：电压、电流、功率、功率因素、频率、占空比、转速、LED亮度、位置测定、图形识别、声音识别、温度测量以及控制、压力测量控制、精密运动控制、FLASH、EEPROM在线烧录等。
