河南浩博机械制造有限公司是一家集研发、设计、设备制造、现场安装、调试于一体的专门除尘、气力输送、磨粉机及其配套设备的生产厂家！
主营产品：脉冲除尘器、布袋除尘器、袋式除尘器、锅炉除尘器等
静电除尘器的性能受粉尘性质、设备构造和烟气流速等三个因素的影响。粉尘的比电阻是评价导电性的指标，它对除尘效率有直接的影响。比电阻过低，尘粒难以保持在集尘电极上，致使其重返气流。比电阻过高，到达集尘电极的尘粒电荷不易放出，在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象。这些情况都会造成除尘效率下降。
静电除尘器与其他除尘设备相比，耗能少，除尘效果好，适用于除去烟气中0.01—50μm的粉尘，而且可用于烟气温度高、压力大的场合。实践表明，处理的烟气量越大，使用的***和运行费用越经济。
静电除尘器的故障因各方面因素的影响而有不同表现，根据我们对近几年维修记录的分析发现，因电晕极折断，受潮，操作不当等引发的故障占70％左右，故加强日常工作中设备的维护***，是保证电除尘器正常工作的基本条件，静电除尘器，易损件，要定期经常检查，对已损坏的要及时 换。
脉冲布袋除尘器在处理高水分烟气时的注意事项
脉冲布袋除尘器除尘器净化含水率高的烟气时，需要保证除尘器的工作温度高于烟气的点，这是因为，当烟气中的水分以水蒸气的状态存在时，滤袋工作正常。但当温度降低至某一程度时，水蒸气就会凝结成为液体，将粉尘湿润，导致滤袋被堵塞。
为防止粉尘出现黏结，滤袋堵塞的现象，需要注意以下这些问题。
1.除尘器的工作温度至少应比烟气点高20℃。处理高温烟气时，则应适当控制降温的程度。
2.如果烟气的温度同点温度大致相同，那么除尘器的外壳需要装设加热器，并辅以保温层。有的还在除尘器进风口管道上采取加热措施，以取得 的效果。
3.如果烟气的温度低于点，但相差不大，则仍可采取袋式除尘器。此时需将烟气加热。但这样做能耗太高，在采用电加热时，价格 昂贵。比较经济而又效果好的办法是采用远红外加热，它只加热水分而不加热空气，比较节省能量。
目前布袋除尘器常采用的清灰方式为气箱脉冲式和行喷脉冲式，其中气箱脉冲式具有结构简单维护方便的特点，但在使用的过程中，发现清灰效果不理想，布袋经清灰后，阻力下降不明显。
一般除尘器设计时，布袋除尘器生产厂家基于场地和成本的考虑会建议选择长度较长的布袋。但在运行中，我们发现选择布袋长度为7500mm的除尘器，其布袋下部的清灰效果较差，从而导致清灰后阻力下降不理想。而选用长度为6050mm的除尘器，检查发现其上部和下部的清灰效果差异很小，清灰后阻力下降明显。
布袋除尘器箱体数量应取多个，一般采用离线清灰方式，所谓离线清灰指的是进行清灰的布袋与正常运行的布袋隔离关闭进行清灰，完成后再自动投入运行。
因此箱体数量较少的除尘器在离线清灰时，由于过滤面积变动较大，造成锅炉运行压力相应变动较大。而箱体数量较多的除尘器就相对解决了该问题，对锅炉正常运行的影响也比较小，可以保证锅炉的稳定负压，且当箱体离线维修时，对锅炉运行的影响也可降至低。
锅炉除尘器生产厂家生产出来的产品有哪些优势呢？
除尘效率较好，可达 以上；附属设备少，***省，技术要求没有电除尘器那样高；
能捕集比电阻高，电除尘难以回收的粉尘；对负荷变化适应性好，运行管理简便，特别适宜捕集细微而干燥的粉尘，所收的干尘便于处理和回收利用；
生物质锅炉除尘器中，理想的均匀流动按照层流条件考虑。要求流动断面缓变及流速很低来达到层流流动，主要控制手段是在静电除尘器内依靠导向板和分布板的恰当配置，使气流能获得较均匀分布。
其次，在考虑生物质锅炉除尘器内气流分布合理的同时，对于不能产生除尘作用的电场外间，如极板上下空间、极板与壳体的空间，应设阻流板，减少未经电场的气体带走粉尘。
同时，为保证分布板的清洁，应设计有定期的振打机构。分布板的层数设置越多，分布均匀效果越好，虽然层数增多会增加设备的流体阻力，但由于改善了气流的紊流程度会使总阻力降低，因此在生物质锅炉除尘器设计中一般不考虑阻力的增减。
然后，生物质锅炉除尘器的进出管道设计应从整个工程系统来考虑，尽量保证进除尘器的气流分布均匀，尤其是多台除尘器并联使用时，应尽量使进出管道在除尘系统中心。