工件在采用高频焊机进行焊接热处理之前需进行哪些表面处理工作？
对于工件的焊接热处理，现在越来越多的人采用高频焊机来完成。截齿高频钎焊机的主要技术参数：工作电源：三相380V/50Hz工作电压范围：360V～420V输入电流：45A输出功率：26KW振荡频率：20～35KHz效率：90%负载持续率：100%冷却水流量（主机）：18L/Min（0。高频焊机对工件进行焊接热处理，其焊接效果受很多因素的影响，因此，为了保证工件的焊接效果，在进行焊接工艺之前，我们需对工件表面进行一下简单的处理，今天，小编就给大家说说钎焊前焊件的表面处理工作都有什么。
钎焊前必须仔细地清除工件表面的氧化物、油脂、脏物和油漆等。熔化了的钎料不能润湿未经清理的零件表面，钻头高频焊接机***，也无法填充间隙。
l.清除油污
可以用溶剂清除油污，常用的溶剂有酒精等。我司是感应加热设备生产厂家，高频、中频、超音频三个频率段感应加热电源生产商，及各种数控淬火机床，配套冷却系统，产品应用领域广泛，在焊接、淬火、透热、回火退火等领域应用。此外，用热的碱溶液清除油污也可以取得良好的效果。例如，铁、铜镍合金零件可浸入80-90℃的10%的水溶液中8-10min或浸入100℃的10%的碳酸钠（Na2CO3）水溶液中8-10min均可达到去油目的。对于形状复杂而数量很大的小零件，也可在专门的槽内用超声波去油。
2.清除氧化物
焊件表面的锈斑、氧化物通常用锉刀、砂布、砂轮、喷砂或化学浸蚀等方法清除。用砂布等清理时，必须注意不要使砂粒残留在接合面上。铝和铝合金、钛合金的表面不宜用锉力、砂布等机械清理表面氧化物的方法。
对于大批量生产及必须快速清除氧化膜的场合，可采用电化学浸蚀的方法。使用化学浸蚀的方法要防止焊件表面腐蚀过度，化学浸蚀和电化学浸蚀后，还应进行光亮处理或中和处理，随后在冷水或热水中洗净，加以干燥。
接合面处理后不得再用手摸，清理后的接头应尽快进行钎焊，以避免焊件在常温下发生氧化。
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设备名称：圆环状硬质合金焊接设备_圆环状合金焊接设备，小型钎焊机，用途广泛，设备体积较小，普通车后备箱也可放入！
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2.氧化面积小。
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4.焊接后的工件焊缝饱满牢固。
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