全自动铣扁机机器安装
1. 机器搬运中之固定是必要的，机台四角要用钢丝绳拉紧，机台四角用50mmX50mm以上木条钉牢。其余活动部分也要固定牢靠，以免运输过程中出现碰撞或机器翻倒。
2. 全自动铣扁机***时放置于平整、地基稳固振动小之地面，不要靠近砂轮机等振动及灰尘严重的地方，尽可能远离发电机，变压器等电磁干扰之地方
3. 本机电压为三相380V交流电源，并需零线做控制线，并于订购前确认清楚。
4. 接线时请确保电线锁紧稳固，并于机器外部加设空气保护开关
5. 机器油箱P接头油管P，油箱T接头接油管T。本机为全油压封闭系统，请定期清理滤网，更换液压油(32#)
6. 机器上红漆部位非经过***训练人员请勿调整更动，否则会影响机器正常运转。
7.全机器系统压力出厂设定32~35KG/CM^2，若非必要请勿更动，检测方法如下所示：夹具压力调到既为系统压力
8. 本机自动程序由PLC控制，因安全及各种考量下设有很多保护回路，若非***人员请勿随意更动以免发生意外。
9.请勿使用挥发性之油品充当切削液，否则加工中之热能易引发，请勿使用水性切削液，否则会影响机台精度，若必须使用水性切削液请于订机前特别要求，且机器交付使用后每天要保证运转1~2小时
10. 定期加注刀毂座黄油，不可添加一般黄油，需添加耐温200~300度以上之高温黄油，并于填充时清洁四周，以免******损坏轴承。
11.所有电源接头及电源线不可走人行通道及往来繁忙的地方，且要有线槽等保护罩。
新双端铣相较旧机器采用高精密直线导轴机械定宽，运动精度高，耐磨性好，极大的保证了木料加工宽度的精度要求。通过PLC自动控制压紧带和调节锁紧，使双头锯，双端锯、自动双端铣床，自动双头锯，双端铣加工更稳定，准确。新旧双端铣机器的更换是厚邦品质化生产的重要飞跃！
新机器装订和调试，这可是个大工程。正所谓“三分看材料，七分靠安装”，安装调试可影响着后续的投入生产！
准备好木料和辅料（垫板等），准备作业。
作业程序： 1、接通电源，待机器运转正常后开始作业；压料轮调至刚好压紧材料，然后启动锯片运转正常后再启动输送带；根据加工料的材质与厚度调整履带的传送速度；根据生产工艺流程卡调整开料的尺寸，作业人员站在机床的左侧5、每加工一种工件，做好首检工作；在加工过程中要做好自检工作；
作业结束，切断电源，清扫现场。1、作业人员严禁穿宽松的衣服，衣袖卷到肘部以上或纽扣扣紧，不准戴手套；2、作业人员应站在机床的左侧，身体不准对准送料口；3、一次锯切厚度不允许超过86mm，锯切厚度不得低于5mm；长度不短于300mm；
1、能够大幅度行进生产率。工件装夹完毕后，输入已编制好的加工程序，机床将主动完毕加工进程，加工零件改动时，一般只需求更改数控程序，因此大大缩短了加工时刻，然后可比一般机床行进生产率几倍以上。
2、具有很高的加工精度，产品质量十分安稳。由所以按程序主动加工，加工精度还能够运用软件进行校正和补偿，所以可取得极高的加工精度，现在各企业中的高、尖产品简直都是运用立式升降台铣床进行加工制作的。
