拉丝机使用与***1、拉丝机选配模具后，按照模具穿模的要求，应对铝线线径给予缩径，以便线径顺利穿模，线径穿膜以后，把线头穿进拔丝钳，把模具按到一台1号拔丝机丝母座内，由拔丝绳的另一端挂在拔丝锅的小孔上，点动脚踏开关，使拔丝锅运传。拉丝数圈后，去掉引线钳，再开动1号机器，使1号机器拔丝锅上有一半以上的拔丝半成品后，再把铝线头经过吊线轮、过线轮引入2号机器。3、硅元素铝合金拉丝工艺的应用：含有硅元素的合金拉丝铝材材质更多的应用于半导体中，因为它的熔点低、防腐蚀性强，所以建筑中的焊接工业广泛地应用。2、按要求进行第二道模缩径穿模，点动拉拔，以此循环之，使拉丝的线材经多道模具后，牵引到收线轮上，启动收线机，开始进行拉拔工序。3、把开关旋钮旋至联动启动主机开关旋钮和收线按钮，调整各机的变频电位器调速旋钮，同时调整收线力矩电机控制器的旋钮，使电机同时升速，使之正常运行拉丝。用调速来达到1佳匹配的效果。
热拉钢丝与冷拉钢丝实用性对比：
热拉：热拉目前仅仅停留在概念阶段，包括国外并无这种设备。不过某些极个别的特殊线材确实需要热拉，只是目前市场需求实在太低，仅仅是某些实验室需要这种机器。拉丝工艺拉丝轮在平压式拉丝机上比较常见，适用于小面积平面表面，拉丝工艺例如目前广泛应用于数码相机外壳的拉丝，手机外壳的拉丝等等。所以没有厂家愿意出资出力去落实研究这个设备，根据我的判断，和现有的一些技术，实现这项技术并不难。看来就看市场这个推动力的大小了。
冷拉：目前常用的线材冷成型，冷加工技术。技术成熟，广泛应用于各个行业：电线电缆，钢丝绳，钼丝切割线，清洁球等等。
一、线材的拉伸
线材的拉伸是指线坯在一定的拉力作用下，通过模孔发生塑性变形，使截面减小、长度增加的一种压力加工方法。
二、拉伸的特点 1、拉伸的线材有较精1确的尺寸，表面光洁，断面形状可以多样； 2、能拉伸大长度和各种直径的线材； 3、以冷加工为主，拉伸工艺、模具、设备简单，生产；4、拉伸能耗较大，变形受一定的限制。
三、拉伸的原理 拉伸属于压力加工范围，拉伸过程中除了产生的粉屑外，体积变化甚微，因此拉伸前、后金属的体积基本相等。
拉丝工艺是一种金属加工工艺。在金属压力加工中。由内孔出去的线材温度较低，拉拔力减小，拉拔过程中金属的流动较为均匀，有利于拉拔速度的提高和线材表面质量的改善。在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉丝工艺。使其改变形状。尺寸的工具称为拉丝模。如电缆行业将8mm铜杆用铜大拉机，通过一组（5~8个）由大到小的拉丝模具，将铜杆拉成铜丝，如3.5mm、2.0mm等
