为有效控制成品瓦楞纸板水分，必须关注以下事项：
如果纸板水分过高，预热辊温度达不到要求，须增加锅炉蒸汽压力，使之供出的蒸汽达到饱和蒸汽，一般情况下蒸汽压力应该保持在1.1Mpa±0.2Mpa。
如果水分偏低，就要调节导纸辊，减少预热面积，同时要充分利用单面机上喷雾装置（湿润辊），对原纸进行喷雾，增加原纸水分，使之达到标准要求。
平板烘缸在工作时，不到万不得已时，不能停车。单面机要更换原纸前应提速，在桥架上多积累些纸；复合机在接到信号后应降速，待单面机完成接纸后，再行提速。若设备发生故障等必须停，车时，应将输送毛毯提升，以防停留在平板烘缸上纸板水分过度流失。
对于单面机而言，要调节好上胶辊与刮胶辊的间隙。一般情况下，上胶辊与刮胶辊的间隙为0.2mm一0.25mm，涂胶辊与主瓦楞辊在热机状态下的间隙应比所用瓦楞纸的厚度大0.02mm。对于双面机而言，刮胶辊和上胶辊的间隙也为0.2mm一0.25mm，压辊与上胶辊之间间隙应比所通过的单面瓦楞纸板高度小0.05mm一0.1mm，且两辊两端间隙应保持一致，可用塞尺测量。
依据纸箱箱型选择适宜的楞型也很关键，在人们的意识中，往往认为楞型越大，纸箱的抗压强度越高，而简单忽视楞型对变形量的影响。实际上，楞型越大，纸箱的抗压强度越大，变形量越大；楞型越小，纸箱的抗压强度越小，变形量越小。假如纸箱过大，楞型却很小，纸箱在抗压测验时就很简单被压溃；纸箱过小，楞型却很大，抗压测验时会形成变形量过大，缓冲进程长。
瓦楞原纸的质量直接影响到瓦楞纸板的弹性、平压强度、笔直抗压强度等。但是随着瓦楞纸板纸箱行业技术水平的不断提高，许多企业都现已对瓦楞原纸提出了更高的要求。 一般应尽量选用质量等级挨近的瓦楞原纸和箱纸板来出产瓦楞纸板。如高等级箱纸板应尽量选用A极瓦楞原纸；较低等级箱纸板则可选用C、D级瓦楞原纸。假如选用高等级的箱板纸与低等级的瓦楞原纸，彩色印刷包装制成的瓦楞纸板平压强度低，极易塌楞，箱纸板的优良功能无法体现。
瓦楞纸板有哪些印刷适性？
瓦楞纸板纸箱的强度受环境湿度的影响很大。通常情况下，当环境的相对湿度增大时，瓦楞纸箱的含水量也随之添加，而其强度就会下降。
瓦楞纸板的印刷适性是指其与印刷条件相匹配且适合于印刷作业的功能。首要包括运转适性和质量适性。瓦楞纸箱印刷适性好，是指其与印刷条件相匹配，适合于印刷作业和印刷品用途的要求，这样可以取得较好的印刷质量。与其他承印资料相比，瓦楞纸板的印刷适性有如下特色。
瓦楞纸板对油墨，特别是水性油墨具有杰出的吸收能力，不只提高了油墨的转移功能，而且印品可迅速枯燥（渗透枯燥），可不必设置枯燥装置。
瓦楞纸板的外表层选用较好的纸板和白纸板，可印出图文清晰、色彩鲜艳的印品，瓦楞纸包装盒印刷适性得到明显提高。
瓦楞纸板自身具有较高的强度，特别是其挺度和耐破损功能都高于普通纸板，有较好的印刷适性。
合理控制纸板的含水率和印刷环境的相对湿度，可保证瓦楞纸板印刷适性的稳定性。
瓦楞彩色印刷包装外表应平坦、润滑、清洁，不能沾有尘埃和其他***，以提高瓦楞纸板外表的印刷适性，可印比较精细的印刷图文。
