冷弯成型机的扭曲怎么办？
冷弯成型机工作时，将所需冷弯成型机加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间，启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统， 使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业。冷弯成型设备轧辊的设计有什么特点1、冷弯成型设备各道次平均受力原则，滚轮平均受力，磨损均衡，增加轧辊的使用寿命。
冷弯工作结束时，关闭弯成型机传动系统，同时启动液压系统，使液压缸收回。将冷弯型钢放置在辅助系统的门式托架上即可。
这种冷弯弯成型机作业，既保证了材质的强度，提高了支护钢拱架的质量，极大地提高了工效，操作步骤简单、易懂。
冷弯成型机的扭曲解决方法：
1、变形区中性层计算准确，变形区内用料计算准确，滚轮加工对称度好。
2、不变形区域尽量不受压（如滑轨底部），装配时上下滚轮各区域间隙保持一致。
3、材料咬入前，应根据前道滚压状态，设置引导斜口，在稳定受压前，材料在滚内滑移平稳。
4、滚轮加工准确度是关键，为此，专门制作专用工具在投影仪下，放大20倍进行检测。
5、主传动边，采用滚子锥轴承，确保主轴径向跳动在0.04MM以内外，保证主轴不会左右窜动，普通球轴承自身存在间隙，在精q传动中不能避免轴向窜动。
6、生产中弯曲扭曲的问题，主要是受力不平衡产生的，左右受力不平衡，左右弯曲，上下受力不平衡，产生扭曲。解决方法：设计受力均衡，加工准确，安装调整方便。
目前我公司的产品范围主要包括钢结构类型材机组、物流类型材机组（货架立柱、横梁、隔板）、公路护栏和立柱类型材机组、汽车类型材机组（汽车门窗条，防撞梁）、电气行业类组装和维护型材机组（电缆桥架系统和电器柜型材）、太阳能板支架相关型材机组、环保行业除尘器用型材机组，闭口异型管生产线、多工位自动冲压焊接成型生产线、钢卷母卷的纵剪收卷生产线和开平横剪生产线等。冷弯成型机被运用很多个工程上，它的作用无法被代替，冷弯成型机在提高加工精度的同时,降低对钢材原来结构强度的***，使拱梁拱架更加适应于工程，但是想要更好的使用成型机，了解掌握冷弯成型机调试方法很重要，那么冷弯成型机调试如何操作呢。
冷弯成型机的主要优点
冷弯成型机的特点：
1、安全性能高————避免了因传统工艺中剪板、分条、冲孔、折弯等操作工序造成的安全隐患和工s事故。在刚过去的半个世纪里，冷弯成型已经发展为有效的板金属成型技术。2、生产————节约了多道工序中的人力、物力，减少了中间操作环节和管理环节，比传统工艺的生产效率能提高5-6倍。3、自动化程度高————PLC电脑控制，操作简单，不需要人工计算九折型材的孔距、长度等尺寸。4、型材精度高————比人工冲孔、折弯生产的型材尺寸精度高，外观更加统一美观。
冷弯成型机定价高低的原因？
朋友们在购买冷弯成型机的时候，都会考虑到价格问题，而厂家又是如何对产品定价?哪些因素对设备价格高低有直接影响呢?
本人多年从事本行业，根据对冷弯成型机行业的了解，知道一般厂家对一台机器的订价是根据哪些因素去决定。今天做个简单的介绍，以便朋友们在购买冷弯机的时候，知道如何出价才能买到高性价比的产品。
一台冷弯成型机的定价涉及到的因素有：
1、机器的复杂程度，即你需要定做的产品型材的复杂程度，如果你要生产的型材越复杂，那么需要定制的冷弯机也就越复杂，需要的轧辊组数越多，需要生产的周期也越长，要调试的时间也会更长，***问题也会比较多而且麻烦。
2、定制的型材的大小，如果一个弄材很小，那么需要定制的冷弯机器也就相对较小，轧辊用料少，整 台机器也会相对较小，用到的钢材以及各方面的配置也会更小。机器价格也相对较低，反之，机器的价格会随着你要定制的型材的大小而相应地增加成本。
