四辊涂胶机的机架分为左右两部分，是由铸造或钢板焊接而成；左右机架由上下横梁联接成整体，用地脚螺栓固定在地基上，底板上装有双速电动机及摆线针轮减速器，传动系统封闭在左右机架内，外侧安装有检修用的门，机架上部有上涂胶辊升降机构，前部有两个调节上挤胶辊的手轮及齿轮变速箱操纵手柄，后部有两个调节下挤胶辊的手轮。1、正常生产过程中，自动冲洗请求的设定时间设置为30分钟，冲洗量设置为定量机容量大小即可。
在四辊涂胶机的上方设有胶液抽送装置，可以根据实际耗胶量进行调整，胶液储存在涂胶辊和挤胶辊之间的凹槽里，为防止胶液外溢，涂胶辊和挤胶辊的两端均装有挡胶板并用弹簧压紧，调节弹簧压紧装置可调整压紧程度，清洗槽用钢板焊接而成，安装在下涂胶辊下方，用于洗涤胶辊后排除污水。1、涂胶头的高度调节：涂胶头必须是刚好接触到材料，太低会刮花材料表面，太高，涂出来的胶水会太厚或者太细。
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双辊涂胶机主要由机架、涂胶辊、胶槽及传动装置等组成，机架1由铸造或型钢焊接而成，左右各一个，中间由拉杆螺栓联结构成整体框架，以保证其稳定性，机架用来支承涂胶辊、胶槽及传动装置等构件。
涂胶辊分为上涂胶辊和下涂胶辊，用铸铁或钢管制造，辊筒外面包覆有硬质橡胶，表面有沟纹，胶辊直径200～300 mm，通常不超过350mm，辊筒表面沟纹的形状有直螺纹形、各种方格形和横纹形，直螺纹的沟纹数一般每口寸为20条，螺距1.27 mm，沟深1mm，涂胶辊的沟纹数和沟纹深度对于涂胶量有很大影响，沟纹越密、越浅，涂胶量越小。在家具工厂，以拼板为例，车间工人都是用手动涂胶，在拼接面反复滚涂，胶水涂抹的过厚，也会增加固化时间，影响生产，这时候便需要自动化设备——自动涂胶机了，下面东莞市瑞扬自动化设备有限公司来给大家讲述一下。
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全自动点涂胶机配备热熔胶专用定量控胶系统，能实现对热熔胶的定量点涂胶作业，并配合全自动运动控制平台，从而实现可代替人工在各种平面或曲面的产品上进行微量的快速打点、画线、画圆等点涂胶作业，并具备吐胶定量精度高、重复性好等特点。
固体胶水直接放入专用的加热料桶内预热，胶水打完一半时，可接着添加胶水，边点胶边预热，不会浪费胶水加热时间，胶水分为三段加热，都可单独控制温度，如料桶内控制在180度，管度可控制在 190度，胶阀加热到200度，以保证出胶的速度和顺畅。
