化学沉镍电镀加工厂咨询*** 智腾五金

镍封是在一般光亮镍液中加入直径在0.01~~1um之间的不溶性固体微粒(Sio2等)﹐在适当的共沉积促进剂帮助下﹐使这些微粒与镍共沉积而形成复合镀镍层。当在这种复合镀镍层表上沉积铬层时﹐由于复合镀镍层表面上的固体微粒不导电﹐铬不能沉积在微粒表面上﹐因而在整个镀铬层上的形成大量微孔﹐即形成微孔铬层。表面存大的大量微孔﹐可在很大程度上消除普通铬层中存的巨大内应力﹐因而减少了镀层的应力腐蚀。

化学镀镍是一个复杂的过程，需要精准与正确性的操作。

温度控制：在整个过程中应严密监控镀液的温度。太高的温度可以加速浴溶液的分解或引起底物起泡。太低的温度可以将施镀工艺时间延长超过可接受的水平，并可能导至镀层不沉积。

连续溶液成份测定：有效的化学镀镍需要浴液***的精准平衡。连续成份测定系统的实施可以确保在需要时自动补充***。

后处理过程： 化学镀镍过程有时会导致染色或称为氢脆的***条件。可以通过施加后处理铬酸盐来减轻染色，而通过后电镀烘烤可以除去过量的氢。

沉积废工件法。这个过程简单地将镍磷合金镀到钢丝绒或其他高表面积的替代品上。这是经济的，不会产生任何污泥，并可以在电镀的现有槽中完成。

通常，将化学镍废液的pH调节至6.5-9.0的pH，将溶液加热至80-90°C，并将专有稳定的次磷酸钠溶液加入浴中。反应在三到六个小时内完成，具体取决于溶液的化学性质和时间。

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