半自动立式龙门钻床 : 钻床包括工作台、主轴、直线轴承立柱、电动机、机架、液压泵、齿轮箱、自动压料液压装置、专用工装夹具、油泵油箱等。
本钻床采用直线轴承立柱设置 : 每组主轴由4根直线轴承立柱支撑,并注入润滑油以减少机床磨损,延长使用寿命,增加设备加工稳定性。主轴与电动机之间由同步带加以连接,再以齿轮箱衔接,大扭力齿轮适合重负荷工作,使用同步带连接避免打滑。
液压进刀装置设置快慢进刀,无极调速,简单、灵活、安全可靠。工作电路装置位于液压缸后上方,避免进水，电路与液压装置相结合,设置铁屑自动断屑功能,避免缠绕,大限度保证了工人的安全生产。
自动压料、夹料设置 : 工作台上设置专用工装夹具,启动后自动压料夹料,简单方便。
此款半立式龙门钻床,多主轴可随意组合,每台可组合3-5组主轴,每组之间间距短,实现了每个工人可操作3-5组工位,大大提高了生产效率。 次数用完API KEY 超过次数限制
深孔加工在模具行业有了广泛的应用，解决了模具加工中普通钻床无法解决的细孔和长孔。有效降低了模具的加工成本。精密的深孔加工，孔径3-35长度可做到2600大限度地解决了模具当中的水路孔、油路孔、气孔、单斜孔、双斜孔、镙丝过孔、顶针等。
钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动，并沿主轴方向进给，操作可以是手动，也可以是机动。 次数用完API KEY 超过次数限制
立式1、工件必须用卡盘夹紧或用压板螺丝上牢，不能有松动现象。2、在开车时应先检查机床运转是否受阻碍，以及在工作台上是否有未固定的物件。3、加工形状不规则的零件或偏心零件，必须加有适当的配重。4、装卸、测量工件，检查工件表面光洁度或改变速度，均须停车后进行。5、在使用锉刀、刀、砂布时必须把刀架移到安全的位置。6、应根据车床刀具性能和工件情况来决定切屑用量，不可进刀过猛。7、禁止手握插件或把工具放在车床卡盘上（零件卸掉后，卡盘上的爪子应立即固紧或卸掉）。开车前应先检查，防止物件甩出伤人。8、铁屑不准用手抹或用嘴吹，必须在停车后用刷子、钩子或其他工具清除。9、卡盘四周应加设防护栏杆和挡板。工件时身体不得靠近卡盘。10、严禁站在机床工作台中心。11、横刀架不得超过工件台中心。12、在调整机床时禁止随便拿东西（箱子或椅子）做脚下的垫板。13、大型立式车床需二个以上同时工件时，必须有主有从，开车前应先打招呼。
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