




由于真空泵在高速工作的情况下会形成,转子转速过快会形成支持转子的轴承发热。
轴承损坏:轴承翻滚体及轴承保持架损坏后都会伴有轴承过热的表象呈现。轴承损坏有必要及时替换新轴承。
光滑表象:光滑脂增加量过大过小,或光滑脂类型不符合,其使用时间过长或许光滑脂被污染都会形成轴承发热。此刻,应查看光滑脂类型,问询厂家适宜的用量,调整好光滑脂即可***轴承温度。
轰动影响:当泵体或轴承轰动较大时都会发生轴承温度过高的表象,查看泵体找出轰动缘由,消除轰动,则轴承温度***。
各个品牌真空泵产品都会需要经常性的维护和***,而由于真空泵的工作原理决定了它需要更重要的***及维护工作,下面给大家分享下维修***的方法:
1、真空泵油使用高标准规定的真空泵油。环境温度在0℃~10胶体成型-充填-封口机磨℃时使用ISO- VG32粘度等级的真空泵油。环境温度在10℃~40℃时使用ISO-VG100粘度等级的真空泵油(为原1#真空泵油)。真空泵运转时必须保持油位在油 窗高度的1/2~3/4处。应经常检查油位和油的污染情况(建议每周一次)。
日本爱发科干泵PDR-090CLN真空泵维修:爱发科PDR-090CLN干式多段式罗茨真空泵,用于分析仪器以及半导体生产和等离子清洗等洁净制程。此泵具有较高的耐腐蚀性能,高真度运行,爱发科LR1800真空泵专修,由于具有优异的抗静态和动态内应力能力,所以泵能提供更强的安全性。
泵不良现象及原因分析
1、不良现象:真空泵运行过载报警。
2、原因分析:
经对真空泵进行拆解, 发现以下几个问题点:
不良现象 原因分析
(1)转子轴套部磨损:
因轴承磨损导致转子下限,轴套部位与端盖中间孔接触磨擦所致。
(2)泵内齿轮箱内积碳:
因泵轴承损坏,转子轴套与端盖中间磨擦导致高温,齿轮润滑油因高温氧化积碳。
(3)轴承磨损:
因轴承润滑脂失效,轴承干性旋转导致轴承滚珠在轴承内干磨。

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