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压片模具的使用注意事项
为了保证模具的正常使用，请用户严格按照压片模具使用说明操作：
1、每一次使用后，须将模具部件上及压头上粘挂的粉末消除掉，如果清洗的不干净，可能造成使用中压头卡死。
2、一般被测物品都有一定的腐蚀性，不及时的清除干净，可能造成模具表面生锈，易造成压头装偏，损坏模具。
3、如长期不使用，须将模具清洗干净，涂防护油放入干燥器中。
4、压头是用硬质合金材料加工研磨制成的，有着很高的强性，和一定的易碎性，出厂前经过严格的测绘及打压试验，只要用户严格按照使用说明书规定的压力范围内使用不会造成压头的损坏。
5、通常使用模具，一般***高打压到12吨，即可满足用户要求。
冲模的种类繁多，但我们可以根据所使用设备的不同，材料的不同，标准的不同，形状的不同而加以区分:
1.按使用的设备不同，有单冲压片机冲模、旋转式压片机冲模、花篮式压片机冲模以及压力机冲模;
2.按制造的材料不同，有合金钢冲模、硬质合金冲模、陶瓷冲模、镀铬、镀钛冲模;国产冲模常见的合金钢材料为:GCr15，Crl2MoV，CrWuMn，9Mn2V，9CrSi;进口冲模常见的材料为:A2、O1、S1、S7、PHG.S、PHG-P。
压片模具常出问题及解决方案
药片的密度不一致，脆碎度也不一致
2.1 、有可能上面两个原因造成。
2.2、药粉中料斗当中分层，物料下落不畅；药粉多次回收使用，造成一些物料的流动性不好；料斗当中颗粒和粉末分层，需要减少颗粒的大小差异，降低设备的振动，降低设备生产速度。
2.3、水分含量太低，需要增加水分含量也可以增加附料。
3、压片机振动太大
3.1、传动皮带磨损。
3.2、冲头的长度不一致，或者冲模混装。
3.3、压片操作压力使药片的密度接近***大值，即药片接近不可压缩。
3.4、压片推出时力量太大。 a、出片导轨磨损b、物料当中需要增加附料，也可以在中模内孔倒角，降低出片时的压力。c、中模孔径当中被压出环型，出片阻力较大。
3.5、压力设置不正确，压力设置达到了冲模承载压力的极限值。
