山东吸塑模具-临沂国伟吸塑包装-吸塑模具

　　首先先买一个模种，将模种修好边，再用肥皂水浸泡，再选折合适的地方做分模线，用硬点的塑料卡，山东吸塑模具，或纸按照分模线的尺寸剪好。再用502胶水粘和上去，吸塑模具，把模种放在平面的纸上或玻璃上，固定好。再将硅胶取出，加硅油稀释，再加百分之1至3的固化剂，搅拌均匀，涂刷，一遍固化再刷第二遍，直到达到理想厚度。

　　胶模通常是按照产品设计要求，制成石膏模后，用石膏模具生产出真空罩，用耐高温树脂材料，注入真空罩中，待模具干透后，进行钻孔，打磨完成;约需3-5天时间;树脂模具价格较铜模具及石膏具高，但使用程度与铜模相当，比较耐用，可以解决铜模及石膏模具无法处理的一些技术问题，如产品墙身出现水纹，用此类模具可以有较好效果;主要适用于电子、玩具、、食品、汽车精品……等特别要求之产品。

　　石膏像模具是天然乳胶，或硅胶模具的，威海吸塑模具，石膏像模具大多用硅胶的比较多，这种模具真精细高，抗撕拉性强，使用寿命长。

吸塑模具及材料的选择 一、吸塑模具选择 吸塑模具一般有石膏模、电镀铜模和铝模三种

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不同材质模具之优缺点比较：由于全自动高速吸塑成型机的成型范围是66×110cm左右，所以不管是石膏模、铜模还是铝模，都需要将单个的模具拼在一起，达到成型尺寸，这个过程被称为拼版式。需要拼在打好气孔的铝板或木板上，拼好后的整版模具被称为底模。对于吸塑成型深度大的产品，还需要制作上模。在底模将片材真空吸成型的同时，从片材上方施加压力，将片材均匀地年产值到每一个部位，否则会引起局部厚度过薄。

吸塑成型生产:模具完全干燥后，将模具装入真空室上层铁板上。然后根据模具大小，将片材裁成适用规格尺寸。接着将片材放入电炉烘箱内，潍坊吸塑模具，使其完全固定好再进行软化处理。

　　将软化处理好的片材趁热再拉到吸塑模具上方;模具上移并抽真空，将软化的片材吸附到模具表面;同时将冷却水以雾状喷于成型片材表面，使其硬化;成型的片材再自动被拉至贮料箱;气动裁刀将成型与未成型片材分离，从而完成全部过程。