分配阀：
该机分配阀采用平面接触式。阀座不转动，其内侧端面上开有几条弧形槽，分别与外侧的接管连通。分配阀上的小区与转鼓面上的分区相一致，在整个圆周上分为真空区和盲区。在正常工作时，除盲区外，分配头上全是真空区，保证浆料都紧紧吸附在转鼓网面上。分配阀上的盲区在方位上设在滤布离开转鼓时的位置以上，槽体液面以下。这样主要是为了避免空气进入转鼓内，影响真空度。分配阀体采用不锈钢材质，动盘与静盘采用耐磨材料与不锈钢摩擦，接触面之间的压力靠外端面的弹簧来调节。
助滤剂：对于可压缩滤饼，为了使过滤顺利进行，可以将质地坚硬而能形成疏松滤饼的另一种固体颗粒混入悬浮液或预涂于过滤介质上，以形成疏松饼层，使得滤液畅流，该种颗粒状物质就称为助滤剂。
常用的助滤剂：硅藻土、珍珠岩、石棉、炭粉等。
助滤剂的基本要求： 1）、能形成多孔饼层的刚性颗粒，使滤
过滤机的每一步、每一个装置的具体如何操作?
过滤机，是一种为实现固液分离目的的多孔性的过滤设备。被大面积地应用于纺织、造纸、食品***等轻工业和石油化工、选矿煤炭等重工业，以及污水处理等环保部门。因此，过滤机广泛出现在农产品企业、企业、液体燃料企业、电子企业等。
首先，在过滤机的使用之前操作人员要先检查过滤机的出口和入口的配管是否已经安装妥当，过滤机的出口处是否牢固地安装了阀门，出入口管是否固定在槽内，以防止出入口摆动而造成液体泄漏的现象。第二、当然在进行操作的时候，还应该要对电压以及马达接线情况，进行相应的检查。其次，操作人员需要查看过滤布有无重叠的现象，电源的保护开关是否在正常的操作位置上。
接着，工作人员要打开排气阀后，再开药阀，使药液在加药槽内产生固定的水位之后，再加入助滤粉，循环三四分钟后再加入活性碳粉，再循环三四分钟，直至排出的液体无活性碳粉。01mm–1mm、易过滤的悬浮液，具有连续操作、处理量大、滤布易再生、滤饼能洗涤的优点，被广泛用于化工、制药、食品、染料、制糖等行业。要操作这个步骤是因为相关人员在清洗过滤机时，没有将过滤机里的杂质彻底清洗干净，造成少量杂质的残余，我们需要将其排出。可以通过检测出口或入口的阀门，直接取样检查待过滤的液体的清洁程度及过滤效果。
然后，在启动马达之前要先检查使用电压与马达的接线电压是不是连接正确、药液槽内的液体是否正常，管路是否有损坏的现象。这种滤液排放，结构设计简单合理，可保证转鼓上升时滤饼充分脱水，提高下料干度。确认无误后，可以关紧出口的阀门，再启动电源的开关，这时马达会自动开始运转，使气体及液体排入。在马达运转时，要注意观察泵的运转方向是否正确。
后，等到过滤机将液体的杂质过滤完全后，即过滤机的滤饼充满后，可以关紧进口阀门和出口阀门。这时操作人员应该打开洗涤泵，机器将对滤饼进行洗涤。洗涤操作完成后，关闭洗液泵及其阀门，进行卸饼的操作。
