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视频作者:来安县茂兴精密机械制造有限公司
机电一体化系统中的导向装置一般是指导轨,导轨由运动件和承导件组成。各种机械运行时,由导轨副保证执行件的正确运动轨迹。并且导轨副也影响着执行件的运动特性。导轨作为导向装置,应当具有下列性能:(1)导向精度 主要指导轨运动轨迹的准确度。影响导向精度的主要因素有:导轨的几何精度和接触精度,导轨的结构形式,导轨及其支承件的刚度和热变形,静(动)压导轨副之间的油膜厚度及其刚度等。(2)精度保持性 主要由导轨的耐磨性决定。耐磨性与导轨的材料、导轨副的摩擦性质、导轨上的压强及其分布规律等因素有关。(3)刚度 包括导轨自身刚度和接触刚度。主要取决于导轨的形状、尺寸与支承件的连接方式及受力状况等因素。(4)低速运动平稳性 动导轨作低速运动或微量位移时易产生摩擦自激振动,即爬行现象。爬行会降低***精度或增大被加工工件表面的粗糙度的值。

滑动导轨具有结构简单、制造方便、接触刚度大等优点。但传统滑动导轨摩擦阻力大,磨损快,动、静摩擦因数差别大,低速时易产生爬行现象。为了提高数控机床的***精度和运动平稳性,数控机床目前在数控机床上已广泛采用塑料导轨。其摩擦因数小;且动、静摩擦因数相近,运动平稳性好,能防止低速爬行现象;耐磨性好,有自润滑作用和抗振性;化学稳定性好;工艺简单、成本低。一般说来,滑动塑料导轨显著的特点是具有优良的刚性、吸振性(***刀具切削时产生的振动)和阻尼性(防止导轨系统起动或停止时的振动),适宜切削负载大的机床使用,且成本较低,经济实用。
直线导轨怎么修正精度
要完全修回导轨精度比较难.不过如果你只是想让它的精度比现在有所提高,仍是有办法可行的。 如果是两条直线导轨四个滑块成对使用,可先松开其中一条导轨上的两滑块与工作台的装配螺钉.用手从导轨外侧面推住滑块,同时锁紧推滑块上的螺钉.另一个滑块照样操作.再进行另一面滑轨加预压,办法同上,不过这时需求两个人来操作,你在这边推住滑块,一个在另一面推住工作台,与你对推.
这种办法是使用四个滑块的组合方位来消除空隙.操作完成后,需试一下工作台的顺利度.接下来的一个办法就比较***一些,那就是换滑块内的钢球.丝杆相对来说会简略一些,至于丝杆如果是双联螺母的就很好办了,只需求加厚预压垫圈就好了.松开并取下双联螺母上的***键.取出预压垫圈(两个半圆圈),简略的办法是,在上面附纸然后塞回.你可以跟据丝杆的松紧程度来挑选纸张的厚薄.如果是单联丝杆就比较麻烦了.简略一点的办法是,外加预压。

三、争取均匀磨损
磨损是否均匀对零部件的工作期限影响很大。争取均匀磨损的措施:
1、力求使摩擦面上压强均匀分布。
2、尽量减少扭转力矩和倾覆力矩。
3、保证支承件有足够的刚度。
4、摩擦副中全长上使用机会不均的那一件硬度应高些。
四、磨损后应能补偿磨损量
磨损后间歇变大了,设计时应考虑在构造上能补偿这个间隙。
补偿方法:可以是自动的连续补偿,也可以是定期的人工补偿。