自动焊锡机在焊锡过程中出现的堆锡问题：堆锡一般是指焊点焊成一个球形，管脚腿没有漏出来，出现此种现象的原因主要的是由于送锡量太大造成的，此时只要减少送锡量就可以解决的，还有一种原因是指管脚腿太短，没有露出焊盘所造成的。
自动焊锡机在焊锡过程中出现的连焊问题：连焊一般是指在焊锡过程中紧邻的几个两个焊点桥接在一起的现象，造成此种现象的原因要么是送锡量太多或是两个点之间的间隙太小所造成的，遇到这种情况，首先应该减少锡量，然后在看烙铁头的位置是否正确，如不正确，应及时进行调整。1、吃锡不良：表面附有油脂、杂质等，可以溶剂洗净，可调整预热温度，使基板零件侧表面温度达到要求之温度约90℃~110℃。
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在使用自动焊锡机的时候大家要先看好自动焊锡机的说明书，充分了解它，做好日常的维护与***，以确保机器正常的运行而提高机器的利用效率，下面东莞市瑞扬智能制造有限公司给大家讲述一下自动焊锡机的日常维护与***方法。
1、开机前的检查时必须的，首先从电源开始，再到烙铁头是否完好无损，锡线是否用完；
2、平常锡线要放到干燥，阴凉的地方，避免潮湿或者温度过高，潮湿到时焊锡时与烙铁头触碰会出现小的炸锡现象；
3、严禁开机的情况下突然关掉电源，这样很容易损坏机器，对机器的使用寿命也会降低很多，应该先关机，在关掉电源；
4、锡丝用完时，建议大家把送锡器前端的锡丝给剪断，从送锡管的前段抽出，以免堵塞送锡管或是锡丝断在送锡管内，以减少更换锡丝的时间；
5、焊接的整个过程中严禁用手触摸烙铁头，以及下部锡线以免受伤，在机器运行过程中，严禁身体的任何部位深入机器的运行区域，以免发生不必要的事故。
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在使用自动焊锡机的时候也是需要掌握一些基本技巧和方法的，这些技巧和方法能让你更快的熟悉自动焊锡机，东莞市瑞扬智能制造有限公司给大家分享一些关于自动焊锡机的使用方法及技巧，希望对您有所帮助。
1、选用合适的焊锡，应选用焊接电子组件用的低熔点焊锡丝；
2、焊锡机焊接时间不宜过长，否则容易烫坏组件，必要时可用镊子夹住管脚帮助散热；
3、选择合理的焊接顺序，以减小焊接变形、焊枪的行走路径长度来制定焊接顺序；
4、焊枪空间过渡要求移动轨迹较短、平滑、安全，为了获得焊接参数，制作工作试件进行焊接试验和工艺评定。
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