监管功能：对皮带称配料全过程的瞬间总流量、日累计、月累计、年累计等主要参数开展检验和监控；
界面显示：根据电子计算机显示器可显示配料全过程中相关主要参数的运行情况，及其显示即时配料曲线图和表格；
复印管理方法：可随时随地复印配料表格，便于储存和查寻；
通信功能：工控电脑与PLC和仪表盘中间开展可开展双重数据信息及信息交换；
数据处理方法：配料系统软件可全自动对收集的数据信号开展计算解决，并輸出到相对的操纵量；
操纵功能：依据操作过程相对的预设值，
自动控制系统机器设备的一切正常运作，包含
PID调整；
警报功能：上位机软件以界面方法和光控数据信号方法对各种各样主要参数超出或机器设备情况出现异常开展警报。
自动配料控制系统是集自动控制技术、计量技术、传感器技术、计算机管理技术于一体的机电一体化系统。自动配料控制的加水工艺是怎样的呢？下面跟随小编一起看一下吧！ 自动配料控制系统及配料加水工艺：烧结配料共有18个配料仓，料仓内装有含铁原料、燃 料、石灰石、生石灰、白云石、返回矿等原料，料仓下面各有一个给料皮带，给料皮带由电机带动旋转，将料落入圆盘下面送料皮带，由送料皮带送入混合机，在混合机中加水搅拌，完成加水功能。在配料生产中，各参数优化组合恰当，对烧结矿的品位，碱度，等一系列工艺要求有着十分重要的意义。
自动称配料系统在粉体、颗粒料及液体产品，需要、操作简洁的称重装置和快速、可靠的下料机构。不得不说到到单片机操控技术设计自动配料系统，实现物料的实时称重与定量输送，然后战胜传统机械称重设备操作杂乱、精度低、需要人工送料等缺陷，对提高产品整体的包装效率起到关键性效果，可达到简单易用、自动定量的目的。
在自动配料过程中，物位测量、测力检查分析以及有关成套传感器工控系统、工业设备的开发﹑生产﹑出售、技术服务上经过***、精准的称重配料，使用户提高了产品质量，配料控制系统具有强大的生产数据计算功能，为用户提供的科学管理供更是一个强有力的保证。产品涉及多个领域：食品、橡塑、饲料、化工、建材、能源、实验室等等。到现在为止，荣信科技提供的各种配料控制系统已投入使用的有上百套之多，客户的口碑也是非常好。不断的通过了解、吸收、传达的配料称重自动化操控技能，为推进测量与自动称重配料体系范畴的前进架桥铺路。
自动配料控制系统由于其灵活、方便、简单、成熟的优势，在建筑、化工等工业领域应用广泛，自动配料控制系统较传统的生产配料方式提高了工作效率，保障了生产的可靠性并且降低了生产成本。那么自动配料系统在使用中的功能优势是什么呢？
1、自动配料系统实现了手动操作和自动配料的功能。
2、生产过程美观实用，能显示实时的工作状态和每种物料的目标重量、实际重量和误差值。 3、可随时进行配方调用、修改、删除和查询。
4、每批配料数据的历史记录保存，可随时对产量机耗料进行报表统计、查询和打印。
5、配料过程中，缺料可自动报警，并可在线人工更换装有相同物料的仓号。
6、操作简单，维护方便。
7、提高了配料精度，从而提高产品的质量和稳定。