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重庆礼之鑫科技有限公司

普通会员5
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企业等级:普通会员
经营模式:生产加工
所在地区:重庆 重庆
联系卖家:蒲经理
手机号码:13629789503
公司官网:www.lzxkssc.com
企业地址:重庆九龙坡区白市驿农科大道赣江五金机电城66号附866号
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重庆礼之鑫科技有限公司一家集研发、制造、销售于一体的多元化高新技术企业。多年来专注于光学检测仪器、力学检测仪器、气候检测仪器、工装检测系统的开发及应用。我们的产品有一键测量仪、全自动光学影像测量仪、手动光学影像测量仪、多工位汽车配件检测仪、电池厚度测量仪、激光尺寸测量仪、硬度计、环境试验设备,金相显......

南岸区影像测量仪给您好的建议

产品编号:1823437959                    更新时间:2020-08-27
价格: 来电议定
重庆礼之鑫科技有限公司

重庆礼之鑫科技有限公司

  • 主营业务:一键测量仪,影像测量仪,一键测量机,影像测量机
  • 公司官网:www.lzxkssc.com
  • 公司地址:重庆九龙坡区白市驿农科大道赣江五金机电城66号附866号

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产品详情






一键测量仪自动匹配功能

一.自动匹配 当工具放置于仪器工作台上,如果该工件之前有保存过的用户程序。点击该按钮,软件会自动 搜索所有保存的用户程序,与当前工件进行匹配,找到匹配的用户程序并自动测量。 注:如果程序过多,会耗时较长。 如果有多个用户程序与工件匹配,软件会自动调用搜索到的相对应用户程序。 如果未找到合适的用户程序,软件会提示:匹配失败.








一键测量仪的误差是如果产生的?

影像测量仪是近十年来发展快速的几何光学测量仪器,它是一种基于光学投影原理,结合应用现代光电技术和计算机处理技术,完成对试件边缘轮廓进行瞄准来实现长度尺寸测量的二维平面坐标位置测量仪。该仪器能检测各种形状复杂工件的轮廓和表面形状尺寸、角度及位置,特别是精密零部件的微观检测与质量控制,适用于产品开发、逆向工程、品质检测等领域。


比起传统的工具显微镜和投影仪,在硬件上增加了CCD摄像传感器、数显化光栅位置输出装置及自动***伺服控制系统,在测量或软件功能上,具有自动对焦、自动瞄准及各种复杂自动计算处理特点。电子和图像处理技术的发展应用,为影像测量仪的多功能、精度和自动化程度提供了关键的技术支撑作用。应用于工厂现场测量的影像测量仪,通常其分辨力为0.001mm,测量不确定度一般为(3 L/200)μm左右,其中L为测量长度(mm),应用于精密计量、量值传递等精度测量领域的影像测量仪,测量不确定度一般优于(1.0 L/300)μm。


?一键测量仪的误差来源?

在影像测量仪上的测量均是单轴或二维平面坐标的测量,测量时先对焦,后对准,再读数(计数),然后计算处理。读数来自于标尺即光栅系统,对焦对准依靠显微镜光学系统,还有一个直接影响测量效果和精度的照明光源,因为,基于影像方法测量的仪器,如果被测件不能被有效正确的照明,则测量的结果显然要偏离其真实尺寸。除前述因素外,环境条件也是制约测量精度不可忽视的因素。

基于上述分析,可以归纳出以下几个方面的误差来源:

a、光栅计数尺的误差;

b、工作台移动时存在的直线度、角摆带来的误差;

c、工作台两测量轴垂直度带了的误差;

d、显微镜光轴与工作台面不垂直带了的误差;

e、测量室温度带来的误差;

f、光源照明条件的变化带来的对焦和对准误差。

在这几种因素中,前四项误差,是硬件误差,在仪器制造过程中已经形成并固定下来,一般无法改变;温度影响带来的误差,通过控制测量室的温度和等温过程来减小其影响。



其中有一项则常被忽视,而在实际测量中,当光源照明条件改变时,直接影响被测工件的照明效果和影像质量,主要是因为影像测量仪的图像是通过CCD接收,尽管CCD具有自动调节增益的功能,但当亮度过大时即失去调节功能,导致被测工件影像在缩小,当亮度过低时,工件影像反而变大。

这种影响,对于测量具有重复图形结构之间的间距时,只要整个测量过程中照明条件保持不变,其影响可以忽略,因为每个重复图形结构都同时在变大或变小,间距的测量计算直接消除了影像变形的影响,如测量玻璃尺、网格板刻线间距;除了这种特殊情形外,如测量圆的直径、工件的长度和宽度,都将带来明显的误差。


一键测量仪

一键测量仪误差小。避免操作方式、试样摆放、测量顺序等人为失误因素,有效消除因人为造成的测量误差。人为误差元素其他测量仪器一键式测量仪测量方式测试人员不熟悉软件和机器,造成测量方式误差自动记忆和储存测量方式、取点位置,自动摆正测试方向,且自动执行,有效消除人为误差测试人员心态变化,易造成测量精度和稳定性偏差自动、机械化测量消除人为误差工作距离和景深短,需要重复自动对焦,存在误判和机械误差可能性高景深双侧远心镜头,允许试样存在一定的高度差,无需重复聚焦不同测试人员因操作习惯、聚焦清晰度、取点方式、照明光线强度等方面差异,造成测量数据有偏差记忆并自动执行相同的测量模式、取点方式、光学照明强度等试样摆放摆放位置与方向不一样无需任何夹具、产品可任意摆放夹具移位、取点位置移动导致坐标原点有偏差软件自动调整试样位置和方向进行精准测量。




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