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3.光氧催化净化设备；设备能降解空气中******气体，能有用杀灭多种***，并能将***或***释放出的有机分化及无害化处理，同时它还具备除臭、抗污等功能。废气使用排风设备输入到废气处理设备后，先经过过滤网去除大分子和颗粒，其次净化设备运用高能光波及臭氧对工业废气进行协同分化氧化反应，使用高能光波裂解恶臭气体中***的分子键，损坏***的核酸，再经过臭氧进行氧化反响，彻底到达脱臭及杀灭***，在家具厂喷漆房废气处理设备中安装率很高。
废气的处理办法？
一般工业废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面 。现在一般使用物理去除方法去除废气中的颗粒物，如旋风除尘、湿法除尘、静电除尘。对于******气体的净化方法一般包括吸收法、吸附法、催化反应器，此外还有生物除尘方法。然后达到***标准后进行排放，现在***排放标准是采用浓度标准，这是有一定问题的，即使浓度能够控制住，其总量是不好控制的，因此正在向总量控制过度。
两室RTO工作流程如下：
在开工时先用新鲜空气代替有机废气，借燃烧器将蓄热室加热到一定温度。由于蓄热体具有极高的储热性能，所以从一个冷的RTO加热到800～850℃，并且还要达到正常的温度分布，一般要经过几天时间(目前也有缩短到以小时计)。
在正常操作时，比如1号蓄热室已在前一个操作循环(或称周期)中存储了热量，有机废气首先从底部进入1号蓄热室，废气通过蓄热体床层被预热到接近燃烧室温度，而蓄热体同时逐渐被冷却；接着，预热后的废气进入顶部燃烧室(即主反应区，气体在燃烧室中的停留时间约为1s)，在燃烧室中有机化合物被氧化后，即作为高温净化气进入2号蓄热室；此时，净化气将热量传给蓄热体，蓄热体床层逐渐被加热，而净化气则被冷却后排出。当1号蓄热室冷却到尚可允许的温度水平时，就应切换气流的流向，即完成个循环。切换流向后，有机废气进入已被加热过的2号蓄热室，反应后的净化气则将热量传给已冷却的1号蓄热室，如上所述一样，完成第2个循环。这样通过不断反复循环操作来实现废气的净化和热量的充分利用。一个循环时间，即切换时间为30～120s(两个切换时间就是一个全周期时间)。如果废气中可燃物浓度达到自供热操作的水平，那么燃烧器只需在开工时使用，在正常运转时可以关闭。
三室RTO工作流程
②废气在氧化室中焚烧，成为净化的高温气体后离开氧化室，进入2号蓄热室(在前面的循环中已被冷却)，放热降温后排出，而2号蓄热室吸收大量热量后升温(用于下一个循环加热废气)。净化后的废气经烟囱排入大气，同时引小股净化气清扫3号蓄热室。排气温度比进气温度高50℃左右。
③循环完成后，进气与出气阀门进行一次切换，进入下一个循环，废气由2号蓄热室进入，3号蓄热室排出。在切换之后，清扫1号蓄热室。如此交替。