输送机跑偏影响矩形的主要有几下几个因素。
01. 皮带的质量影响。市面上常见的 PVC，PVK，PU,橡胶带等。每一种材料的特性都不一样，拉伸率各不相同，来料渠道各有差异，皮带加工过程中工人熔接时粗心，很容易造成长短边，所以皮带标准上讲就不一个矩形，我们只有选择供应商，提供皮带，才能保证我们皮带的质量是能达到使用要求的。
02. 滚筒的加工质量影响。滚筒加工的圆柱度不够，转动轴与筒身是焊接连接，同心度不够，与轴承的配合不好，与机架安装接触不好等。都容易使滚筒转动时形成一个抛动的状态。影响皮带平稳输送，我们经常看到皮带输送不平稳，时高时低，很多是由这些因素造 的。轴承配合不好，造成异响等。
03. 和其它设备一样，皮带式输送机也需要一个好的基准，机架就相当于这个基准的底层，所以焊接结构我们要求焊得正，焊得牢，尽可能减少制造误差，不可避免的，设计上要考虑可以调节。尽量不做成死结构。
04. 皮带的打滑。有时候会看到皮带打滑，滚筒转，皮带不走的现象，造成这种现象是由于皮带与滚筒之间的摩擦力不足，一般可以通过加大驱动滚筒，增加接触面，加大包角，在滚筒上面滚花纹，包胶等措施来解决。
皮带输送机主要点检部位有哪些？
皮带输送机主要点检部位：
液力耦合器护罩外表干净卫生无积尘、油污、煤泥等。
外观良好无变形、破损、开焊、锈蚀、漆皮掉落等现象。
固定支架无缺陷、开焊、螺栓固定牢固可靠。螺栓为M10*30mm，扭矩为72Nm。
声音无异常噪音。
壳体外表干净卫生无积尘、油污、划伤等现象。
油位占总体积75%，上加油孔倾斜25度与油面平。
易熔塞完好无损、无渗油现象。达到100℃压力大于1.4±0.2Mpa时，则防爆塞的薄金属片***而泄压，运行停止。
液力耦合器对轮间隙，轴向2-4mm，径向0.5mm。
油质符合32#汽轮机油，无变色，浑浊，乳化等变质现象。
联轴器声音运行中响声轻松、均匀、无干磨、撞击声响。
护罩外表干净卫生无积尘、油污、煤泥等。
联轴器长爪完好、无响声、磨痕、与轴固定良好。
梅花垫完好，无明显老化、龟裂、破损、磨损现象。
运行中无异常气味和冲撞击异常响声。
皮带输送机常见故障的处理措施
皮带输送机常见故障的处理措施 ：
皮带不转的处理 ,皮带不转可以采取如下的处理措施：首先，增加皮带数量。在滚筒外圆上多加一层皮带，这样借助皮带之间的拉力，增加皮带和滚筒的紧密度。其次，增加物料。往皮带上添加物料，直到皮带机转动，但是需要注意不能超重。再次采用重锤式的安装方式，在机尾安装调整拉紧装置，或者紧急停止装置。定期清理皮带。清理清理皮带机，保持托辊的干净。此外，操作人员必须掌握皮带机的操作，懂得皮带机的使用要求以及如何***。
皮带输送机跑偏的处理,皮带输送机跑偏可以采取如下的处理措施：首先，合理调整托辊的结构，例如，滚筒的平衡度或者水平度等。其次，滚筒圆轴的机头和机尾进行合理的调整。再次，定期检查皮带机接头，看是否存在磨损的情况，及时地进行更换或者维修。
皮带断开的处理 ,皮带断开可以采取如下的处理措施：首先，在皮带验收之前，进行拉力试验，对于不合格产品及时跟厂家更换，保证其质量。其次，记录皮带输送机使用数据，关注皮带的使用年限，到达年限予以更换。再次，监控皮带接头。发现皮带输送机接头出现损坏，及时作出反应，进行维修或者更换。发现皮带出现断裂，立刻停止运输，然后处理故障。
