压力容器按安装方式分为固定式压力容器和移动式压力容器，固定式压力容器是指有固定安装和使用地点，工艺条件和操作人员也较固定的压力容器。制造过程中，通过热处理改善或者***材料性能的容器，有A类(不包括球封与圆筒连接的A类接头)纵向焊接接头时，应逐台制备产品焊接试件。移动式压力容器是指使用时不仅承受内压或外压载荷，搬运过程中还会受到由于内部介质晃动引起的冲击力，以及运输过程带来的外部撞击和振动载荷，因而在结构、使用和安全方面均有其特殊的要求。上面所述的几种分类方法仅仅考虑了压力容器的某个设计参数或使用状况，还不能综合反映压力容器的***程度。压力容器设计的***程度还与介质***性及其设计压力p和全容积V的乘积有关，pV值愈大，则容器时能量愈大，危害性也愈大，对容器的设计、制造、检验、使用和管理的要求愈高.
淬火
将钢加热到AC3以上30—50°C，保温后以大于临界冷却速度的速度快速冷却，称为淬火。一般来说，淬火时为了得到马式体***，使钢得到强化。
正火
将钢加热到AC3以上30—50°C，保温后在空气中冷却，得到珠光体型***的工艺。正火的冷却速度比退火快，得到的***比较细，机械性能也有所提高。
回火
钢淬火后为了消除残余应力及获得所需的***和性能，把已淬火的钢重新加热到AC1以下某一温度，保温后机械冷却的工艺。
按回火温度的不同可分为低温回火、中温回火和高温回火。
低温回火的温度是150—250°C；
中温回火温度是350—500°C；
高温回火温度是500--650°C
以上回火温度中没有250--350°C温度范围，是为了避开钢产生低温回火脆性的温度区间。
通常将淬火加高温回火相结合的热处理工艺称为调质。调质后得到回火索式体***，可使钢得到强度、硬度、***、韧性都较好的综合机械性能。
重结晶
固态的金属及合金，在加热或冷却通过临界点时，从一种晶体结构转变为另一种晶体结构的现象，称为重结晶。
再结晶
经过冷塑变形的金属或合金，加热到再结晶温度以上时，严重畸变的晶格通过及长大成新的无畸变的晶格完整的等轴晶粒的过程，称为再结晶。再结晶时，没有晶体结构类型的变化。
关于热处理试件的规定
1. 在制造过程中需要经过热处理***或者改善材料力学性能时，应当制备母
材热处理试件。[TSG 21-2016 p37 4.2.2.1]
2. 制备母材热处理试件时，若同时要求制备产品焊接试件，允许将两种试件
合并制备。[TSG 21-2016 p37 4.2.2.1]
3. 凡符合以下条件之一者，应制备母材热处理试件：[GB/T 150.4-2011 p334
9.2.1.1]
a) 当要求材料的使用热处理状态与供货热处理状态一致时，在制造过程
中若改变了供货的热处理状态，需要重新进行热处理的；
b) 在制造过程中，需要采用热处理改善材料力学性能的；
c) 冷成形或温成形的受压元件，成形后需要通过热处理***材料性能
的。
4. 母材热处理试件应与母材同炉进行热处理；当无法同炉时，应模拟与母材
相同的热处理状态。[GB/T 150.4-2011 p334 9.2.2.1]
